누구나 가지고 있다CNC 기계에 대한 해당 이해도구, 그래서 당신은 일반적인 작업 단계를 알고BOSM CNC 공작 기계?걱정하지 마세요. 모두를 위한 간단한 소개입니다.
1. 공작물 프로그램 편집 및 입력
가공하기 전에 공작물의 가공 기술을 분석하고 가공 프로그램을 컴파일해야 합니다.공작물의 가공 프로그램이 복잡한 경우 직접 프로그래밍하지 말고 컴퓨터 프로그래밍을 사용하여 플로피 디스크 또는 통신 인터페이스를 통해 CNC 공작 기계의 CNC 시스템에 백업하십시오.이것은 기계 시간을 점유하는 것을 피하고 처리의 보조 시간을 증가시킬 수 있습니다.
2. 부팅
일반적으로 주 전원을 먼저 켜서 CNC 공작 기계의 전원이 켜진 상태를 유지하고 키 버튼이있는 CNC 시스템과 공작 기계의 전원이 동시에 켜집니다. CNC 공작 기계의 CRT 시스템은 정보, 유압, 공압, 축 및 기타 보조 장비의 연결 상태를 표시합니다.
3. 기준점
공작 기계를 가공하기 전에 각 좌표의 이동 기준을 설정하십시오.공작 기계.
4. 가공 프로그램 입력 호출
프로그램의 매체에 따라 테이프 드라이브, 프로그래밍 기계 또는 직렬 통신으로 입력할 수 있습니다.간단한 프로그램이라면 키보드를 이용하여 CNC 제어판에 직접 입력하거나 MDI 모드에서 블록 단위로 입력하여 블록 단위로 처리할 수 있습니다.가공 전에 공작물 원점, 매개변수, 오프셋 및 가공 프로그램의 다양한 보정 값도 입력해야 합니다.
5. 프로그램 편집
입력 프로그램을 수정해야 하는 경우 작업 모드를 "편집" 위치로 선택해야 합니다.편집 키를 사용하여 추가, 삭제 및 수정합니다.
6. 프로그램 검사 및 디버깅
먼저 기계를 잠그고 시스템만 실행하십시오.이 단계는 프로그램을 확인하는 단계이며 오류가 있으면 다시 편집해야 합니다.
7. 공작물 설치 및 정렬
가공할 공작물을 설치 및 정렬하고 벤치마크를 설정합니다.수동 증분 이동, 연속 이동 또는 핸드 휠을 사용하여 공작 기계를 이동합니다.시작점을 프로그램의 시작 부분에 맞추고 도구의 기준을 보정하십시오.
8. 연속 가공을 위한 축 시작
연속 처리는 일반적으로 메모리에서 프로그램 처리를 채택합니다.CNC 공작 기계 가공의 이송 속도는 이송 속도 스위치로 조정할 수 있습니다.처리 중에 "피드 보류" 버튼을 눌러 처리 상황을 관찰하거나 수동 측정을 수행하기 위해 피드 이동을 일시 중지할 수 있습니다.처리를 재개하려면 시작 버튼을 다시 누르십시오.프로그램이 올바른지 확인하려면 처리하기 전에 다시 확인해야 합니다.밀링 시 평면 곡면 공작물의 경우 도구 대신 연필을 사용하여 종이에 공작물의 윤곽을 그릴 수 있어 보다 직관적입니다.시스템에 공구 경로가 있는 경우 시뮬레이션 기능을 사용하여 프로그램의 정확성을 확인할 수 있습니다.
9.종료
가공 후 전원을 끄기 전에 BOSM 공작 기계의 상태와 공작 기계의 각 부분의 위치를 확인하십시오.기계의 전원을 먼저 끈 다음 시스템 전원을 끄고 마지막으로 주 전원을 끕니다.
게시 시간: 2022년 4월 7일