CNC 밀링은 사용 가능한 CNC 서비스 중 하나입니다. 이것은 재료 블록에서 부품을 제거하는 특수 기계의 도움으로 제품을 개발하기 위해 이 프로세스를 사용하기 때문에 절삭 생산 방법입니다. 물론 기계는 재료의 일부를 자르기 위해 특수 도구를 사용합니다. 따라서 이는 3D 프린팅 서비스와 완전히 다릅니다. 이 과정에서 3D 프린터를 사용하여 객체를 생성하게 되기 때문입니다. 따라서 CNC 밀링은 다르지만 꽤 많이 사용됩니다. 아래에서 알아야 할 세 가지 중요한 사실을 확인할 수 있습니다.
모든 CNC 기계가 처리되는 것은 아니므로 혼란스러울 수 있습니다. 그러나 CNC는 특정 공정이 아닌 기술을 의미합니다. 이 기술을 컴퓨터 수치 제어(Computer Numerical Control)라고 하며, 줄여서 CNC라고 합니다. 전통적인 가공 기술을 사용하기 위해 밀링 머신 및 선반에 적용할 수 있습니다. 그러나 CNC는 3D 프린터, 워터젯 절단기, 방전가공기(ECM) 및 기타 여러 기계에도 사용할 수 있습니다. 누군가가 "라는 용어를 사용한다면CNC 가공”, 그것이 무엇을 의미하는지 정확히 물어보는 것이 현명합니다. 다음을 의미할 수도 있습니다.CNC 밀링 머신, 그러나 항상 그런 것은 아닙니다.
따라서 모든 CNC가 밀링을 수행하는 것은 아니지만 모든 밀링이 실제로 가공을 수행하는 것입니다. 이게 뭔가요? 가공은 절삭 기계 공정입니다. 이는 작품에서 물질을 물리적으로 제거하기 때문이다. 가장 일반적인 방법은 선반과 밀링 머신을 사용하는 것입니다. 이것들은 조금 다릅니다. 공장에서는 회전 도구를 사용하여 재료를 자르거나 드릴링합니다. 공작물이 제자리에 고정되면 공구가 빠르게 회전합니다. 선반이 이를 전환합니다. 따라서 공작물은 빠르게 회전하고 도구는 공작물을 천천히 통과하여 재료를 제거합니다.
밀에는 다양한 유형이 있지만 가장 일반적인 두 가지는 수직 밀과 수평 밀입니다. 이는 도구에서 시작하는 동작 축을 나타냅니다. 두 공장은 매우 비슷해 보이지만 자세히 살펴보면 몇 가지 차이점을 쉽게 발견할 수 있습니다. 각 유형의 밀링 머신에는 고유한 장점과 단점이 있습니다. 일반적으로 수직형 밀은 수평형 밀보다 가격이 저렴할 뿐만 아니라 더 작고 사용하기 쉽습니다.
맞춤형 CNC 가공은 다양한 방법으로 수행할 수 있습니다. 가장 일반적인 두 가지CNC 가공서비스는 CNC 밀링 및CNC 턴인지 서비스. 이는 가공 작업장의 일일 프로세스입니다. 두 가지 방법 모두 절단 도구를 사용하여 견고한 공작물에서 재료를 제거합니다. 이는 온라인 3D 프린팅을 통해서도 수행할 수 있는 3D 제품을 만드는 데 사용됩니다. CNC 밀링과CNC 터닝절삭 가공 방식으로 간주됩니다. 모두 물질을 제거하기 때문입니다. 이 두 프로세스에는 몇 가지 주요 차이점이 있으며 아래에서 확인할 수 있습니다.
선삭이라는 용어는 부품이 중심축을 중심으로 회전하기 때문에 부품을 의미합니다. 따라서 절삭 공구는 고정된 상태로 유지되며 회전하지 않습니다. 그러나 움직일 것입니다. 가공물에 출입하여 절개부를 만듭니다. 회전은 원통과 원통의 파생물을 만드는 데 사용됩니다. 이러한 부품의 예로는 샤프트와 난간이 있지만 CNC 터닝을 사용하면 야구 배트도 제조할 수 있습니다. 공작물은 척에 의해 회전 스핀들에 고정됩니다. 동시에, 베이스는 절삭 공구가 축을 따라 반경 방향으로 안팎으로 움직일 수 있도록 고정합니다. 공작물의 회전 속도는 절삭의 반경 방향 깊이 및 공구가 축을 따라 이동하는 속도와 마찬가지로 이송 및 속도에 영향을 미칩니다.
CNC 밀링은 CNC 터닝과 매우 다릅니다. 밀링 작업 중에 공구가 회전합니다. 공작물은 작업대에 고정되므로 전혀 움직이지 않습니다. 도구는 X, Y 또는 Z 방향으로 이동할 수 있습니다. 일반적으로 CNC 밀링은 CNC 터닝보다 더 복잡한 형상을 만들 수 있습니다. 원통형 제품을 생산할 수 있지만 다른 다양한 모양도 생산할 수 있습니다. CNC 밀링 머신에서는 회전 스핀들에 공구를 고정하기 위해 척이 사용됩니다. 절삭 공구가 이동하여 공작물 표면에 패턴을 형성합니다. 밀링에는 큰 제한이 있습니다. 공구가 절단면에 들어갈 수 있는지 여부에 관한 것입니다. 더 얇고 긴 도구를 사용하면 근접성이 향상될 수 있지만 도구가 휘어져 제품 품질이 저하될 수 있습니다.
게시 시간: 2021년 7월 15일