CNC 밀링은 이용 가능한 CNC 서비스 중 하나입니다. 이는 특수 기계를 사용하여 소재 블록에서 부품을 잘라내는 절삭 생산 방식입니다. 물론, 기계는 특수 공구를 사용하여 소재의 일부를 절단합니다. 따라서 3D 프린팅 서비스와는 완전히 다릅니다. 3D 프린팅 서비스는 3D 프린터를 사용하여 물체를 제작하기 때문입니다. 따라서 CNC 밀링은 다르지만, 상당히 많이 사용됩니다. 아래에서 알아두어야 할 세 가지 중요한 사실을 확인해 보세요.
모든 CNC 기계가 가공되는 것은 아니므로 혼동될 수 있습니다. 그러나 CNC는 특정 공정이 아니라 기술을 의미합니다. 이 기술은 컴퓨터 수치 제어(CNC)라고 하며, 따라서 CNC로 줄여서 부릅니다. CNC는 밀링 머신과 선반에 적용되어 전통적인 가공 기술을 사용할 수 있습니다. 또한 3D 프린터, 워터젯 커터, 방전 가공기(ECM) 등 여러 기계에도 사용할 수 있습니다. 누군가 "CNC 가공", 그들에게 그것이 정확히 무엇을 의미하는지 묻는 것이 현명합니다. 그들은 다음을 의미할 수 있습니다.CNC 밀링 머신하지만 항상 그런 것은 아닙니다.
모든 CNC가 밀링은 아니지만, 모든 밀링은 실제로는 가공입니다. 이게 무엇일까요? 가공은 감산 기계 공정입니다. 이는 작업물에서 재료를 물리적으로 제거하기 때문입니다. 가장 일반적인 방법은 선반과 밀링 머신을 사용하는 것입니다. 하지만 이 두 가지 방식은 약간 다릅니다. 밀링 머신은 회전하는 공구를 사용하여 재료를 절단하거나 드릴링합니다. 작업물이 고정되어 있으면 공구가 빠르게 회전합니다. 선반은 이를 전환합니다. 따라서 작업물이 빠르게 회전하고 공구가 작업물을 천천히 통과하여 재료를 제거합니다.
다양한 종류의 밀링 머신이 있지만, 가장 일반적인 두 가지는 수직 밀링 머신과 수평 밀링 머신입니다. 이는 공구에서 시작하는 운동 축을 의미합니다. 두 가지 밀링 머신은 매우 유사해 보이지만, 자세히 살펴보면 몇 가지 차이점을 쉽게 알 수 있습니다. 각 밀링 머신은 고유한 장단점을 가지고 있습니다. 일반적으로 수직 밀링 머신은 수평 밀링 머신보다 가격이 저렴할 뿐만 아니라 크기가 작고 사용하기도 더 쉽습니다.
맞춤형 CNC 가공은 다양한 방법으로 수행될 수 있습니다. 가장 일반적인 두 가지 방법은 다음과 같습니다.CNC 가공서비스는 CNC 밀링 및CNC 터닝g 서비스. 이는 기계 가공 작업장의 일상적인 프로세스입니다. 두 방법 모두 절삭 공구를 사용하여 솔리드 소재에서 재료를 제거합니다. 이는 3D 제품을 만드는 데 사용되며, 온라인 3D 프린팅을 통해서도 가능합니다. CNC 밀링과CNC 터닝절삭 가공 방식으로 간주됩니다. 이는 모두 재료를 제거하기 때문입니다. 이 두 공정 사이에는 몇 가지 주요 차이점이 있으며, 아래에서 확인하실 수 있습니다.
터닝(turning)이라는 용어는 중심 축을 중심으로 회전하기 때문에 부품을 지칭합니다. 따라서 절삭 공구는 고정되어 회전하지 않습니다. 하지만 움직입니다. 절삭 공구는 공작물 안팎으로 이동하며 절개를 합니다. 터닝은 원통과 원통의 파생물을 만드는 데 사용됩니다. 이러한 부품의 예로는 샤프트와 난간이 있지만, CNC 터닝을 사용하면 야구 배트도 제작할 수 있습니다. 공작물은 척으로 회전 스핀들에 고정됩니다. 동시에 베이스는 절삭 공구를 고정하여 축을 따라 반경 방향으로 안팎으로 이동할 수 있도록 합니다. 공작물의 회전 속도는 절삭 깊이와 공구가 축을 따라 이동하는 속도와 마찬가지로 이송 속도에 영향을 미칩니다.
CNC 밀링은 CNC 선삭과 매우 다릅니다. 밀링 작업 중에는 공구가 회전합니다. 공작물은 작업대에 고정되어 전혀 움직이지 않습니다. 공구는 X, Y 또는 Z 방향으로 이동할 수 있습니다. 일반적으로 CNC 밀링은 CNC 선삭보다 더 복잡한 형상을 제작할 수 있습니다. 원통형 제품을 생산할 수 있지만, 그 외에도 다양한 형상을 생산할 수 있습니다. CNC 밀링 머신에서는 척을 사용하여 회전하는 스핀들에 공구를 고정합니다. 절삭 공구는 공작물 표면에 패턴을 형성하도록 이동합니다. 밀링에는 주요 한계가 있습니다. 바로 공구가 절삭 표면에 진입할 수 있는지 여부입니다. 더 얇고 긴 공구를 사용하면 근접성은 향상될 수 있지만, 공구가 휘어져 제품 품질이 저하될 수 있습니다.
게시 시간: 2021년 7월 15일