사용할 수 있는 드릴 비트의 종류CNC 드릴링 및 밀링 머신트위스트 드릴, U 드릴, 폭력 드릴 및 코어 드릴이 포함됩니다.
트위스트 드릴은 주로 단일 헤드 드릴 프레스에서 더 간단한 단일 패널을 드릴링하는 데 사용됩니다. 이제 대형 회로 기판 제조업체에서는 거의 볼 수 없으며 드릴링 깊이는 드릴 직경의 10배에 이릅니다.
기판 스택이 높지 않은 경우 드릴 슬리브를 사용하면 드릴링 편차를 피할 수 있습니다. 그만큼CNC 드릴링 머신드릴을 자동으로 교체하는 기능이 특징인 초경합금 고정 생크 드릴을 사용합니다. 높은 위치 정확도, 드릴 슬리브를 사용할 필요가 없습니다. 큰 나선각, 빠른 칩 제거 속도, 고속 절삭에 적합합니다. 칩 플루트의 전체 길이 내에서 드릴의 직경은 역원추형이며 드릴링 중 구멍 벽과의 마찰이 작고 드릴링 품질이 높습니다. 일반적인 드릴 생크 직경은 3.00mm와 3.175mm입니다.
튜브 시트 드릴링용 드릴 비트는 일반적으로 초경합금을 사용합니다. 에폭시 유리 천으로 코팅된 구리 호일 플레이트는 도구를 매우 빨리 마모시키기 때문입니다. 소위 초경합금은 텅스텐 카바이드 분말을 매트릭스로 하고 코발트 분말을 결합제로 사용하여 압력과 소결을 통해 만들어집니다. 일반적으로 94%의 텅스텐 카바이드와 6%의 코발트가 포함되어 있습니다. 경도가 높기 때문에 내마모성이 뛰어나고 일정한 강도를 가지며 고속 절단에 적합합니다.
인성이 낮고 매우 부서지기 쉽습니다. 초경합금의 성능을 향상시키기 위해 일부에서는 초경질 티타늄 카바이드(TIC) 또는 티타늄 질화물(TIN) 층을 화학 기상 증착법으로 초경질 기판에 5-7 미크론의 층을 사용하여 경도를 높입니다. 일부는 이온 주입 기술을 사용하여 티타늄, 질소 및 탄소를 매트릭스에 특정 깊이로 주입하여 경도와 강도를 향상시킬 뿐만 아니라 드릴 비트가 재연삭될 때 이러한 주입된 구성 요소가 안쪽으로 이동할 수 있습니다. 일부는 물리적 방법을 사용하여 표면 상단에 다이아몬드 필름 층을 형성합니다.드릴 비트, 이는 드릴 비트의 경도와 내마모성을 크게 향상시킵니다. 초경합금의 경도와 강도는 텅스텐 탄화물과 코발트의 비율뿐만 아니라 분말 입자와도 관련이 있습니다.
초경합금 드릴 비트의 초미세 입자의 경우 텅스텐 카바이드 상 입자의 평균 크기는 1미크론 미만입니다. 이러한 종류의 드릴은 경도가 높을 뿐만 아니라 압축강도와 굽힘강도도 향상되었습니다. 비용을 절감하기 위해 이제 많은 드릴 비트가 용접 생크 구조를 사용합니다. 원래 드릴 비트는 전체적으로 단단한 합금으로 만들어졌습니다. 이제 후면 드릴 생크가 스테인레스 스틸로 만들어져 비용이 크게 절감됩니다. 그러나 서로 다른 재료를 사용하기 때문에 동적 동심도는 전체 하드만큼 좋지 않습니다. 특히 작은 직경을 위한 합금 드릴 비트입니다.
게시 시간: 2021년 12월 13일