그만큼수평형 머시닝센터복잡한 형상, 많은 처리 내용, 높은 요구 사항, 여러 유형의 일반 공작 기계 및 수많은 프로세스 장비, 여러 클램핑 및 조정을 통해 처리를 완료하는 부품을 처리하는 데 적합합니다.
주요 처리 항목은 다음과 같습니다.
평평한 표면과 구멍이 모두 있는 부품
이중 테이블 수평머시닝센터자동 공구 교환 장치가 있습니다. 한 번의 설치로 부품 표면 밀링, 드릴링, 보링, 리밍,밀링 및 태핑홀 시스템의 처리된 부품은 한 평면에 있을 수도 있고 다른 평면에 있을 수도 있습니다. 따라서 평면과 구멍 시스템을 모두 갖춘 부품은 머시닝 센터의 가공 대상이며 일반적인 것은 박스형 부품과 플레이트, 슬리브, 플레이트형 부품입니다.
1. 박스 부품. 박스형 부품이 많습니다. 일반적으로 다중 스테이션 홀 시스템과 평면 가공이 필요합니다. 정확도 요구 사항은 높으며 특히 형상 정확도와 위치 정확도가 엄격합니다. 일반적으로 밀링, 드릴링, 확장, 보링, 리밍, 카운터싱킹 및 태핑이 필요합니다. 작업 단계를 기다리면 필요한 도구가 많고 일반 공작 기계로 가공하기 어렵고 도구 세트 수가 많고 정확성을 보장하기가 쉽지 않습니다. 머시닝 센터의 마지막 설치는 일반 공작 기계의 공정 내용의 60%-95%를 완료할 수 있습니다. 부품의 정확도가 좋고 품질이 안정적이며 생산주기가 짧습니다.
2. 디스크, 슬리브 및 플레이트 부품. 이러한 부품의 단면에는 평면, 곡면 및 구멍이 있으며 일부 구멍은 반경 방향으로 분포되는 경우가 많습니다. 가공부분이 한쪽 단면에 집중되어 있는 디스크, 슬리브, 플레이트 부품에는 수직형 머시닝센터를 선택하고, 가공부분이 같은 방향으로 표면에 있지 않은 부분에는 수평형 머시닝센터를 선택해야 합니다.
3. 특수형상부품이란 브라켓, 변속포크 등 형상이 불규칙한 부품을 말합니다. 대부분은 점, 선, 면을 혼합하여 처리하는 작업입니다. 불규칙한 모양으로 인해 일반 공작 기계는 가공을 위해 공정 분산 원리만 채택할 수 있으며, 이로 인해 더 많은 툴링과 더 긴 사이클이 필요합니다. 머시닝센터의 다국점, 라인, 면 혼합가공의 특성을 활용하여 대부분 또는 모든 공정을 완료할 수 있습니다.
게시 시간: 2021년 12월 13일