그만큼오턴센터 드라이브 선반국내 최고의 기술을 보유한 효율적이고 정밀한 첨단 제조 장비입니다. 부품을 한 번 클램핑하여 공작물의 두 끝 부분의 외부 원, 끝면 및 내부 구멍을 동시에 완성할 수 있으며 부품을 두 번 클램핑할 수 있습니다. -드라이브 선반은 가공 부품의 생산 효율성과 동축 정밀도가 더 높습니다. 현재 당사는 10개 이상의 양두형 제품 사양을 개발하여 시장에 출시하였습니다. 클램핑 직경 범위는 Φ5mm~Φ250mm이고 가공 길이 범위는 140mm~2500mm입니다.
또 다른 유형의 제품은이중 스핀들 CNC 선반, 직경 Φ200mm, 최대 내부 구멍 길이 120mm의 디스크 또는 짧은 샤프트 부품 선삭에 적합합니다. 부품은 이중 스핀들을 통해 자동으로 도킹되어 두 시퀀스의 모든 처리를 완료합니다. 위의 두 가지 유형의 CNC 선반에는 자동 로딩 및 언로딩 및 저장 장치를 장착하여 완전 자동 생산을 실현할 수 있습니다.
미드 드라이브CNC 선반특수 공작 기계에 속하는 비표준 맞춤형 CNC 선반입니다. 고객은 장비를 채택하고, 기술 적용 계획에 협력하고, 비용을 효과적으로 통제하고, 고객의 처리 요청을 잘 충족시킵니다. 기존 CNC 선반의 단방향 가공과 비교하여 중간 구동 선반은 헤드스톡을 사용하여 공작물의 양방향 가공을 수행하며 이론적 가공 효율성은 기존 선반의 두 배입니다. 특히 상대적으로 높은 동축성을 요구하고 두 번 클램핑하기가 쉽지 않은 디스크형 공작물이나 샤프트형 일괄 처리 공작물의 경우,미드 드라이브 CNC 선반거의 유일하게 효율적이며 동축성과 정확도 요구 사항을 보장할 수 있습니다. 기계.
그만큼 더블 헤드 CNC 선반 주로 왼쪽 및 오른쪽 슬라이딩 테이블, 왼쪽 및 오른쪽 대형 캐리지, 왼쪽 및 오른쪽 세로 볼 나사, 왼쪽 및 오른쪽 세로 서보 모터, 전기 제품 및 수치 제어 시스템과 같은 구성 요소가 있습니다. 왼쪽과 오른쪽 슬라이딩 테이블 사이에는 스핀들 시트가 고정적으로 연결되어 있습니다. 스핀들 시트에는 중공 스핀들, 전송 상자 및 주파수 변환 모터가 장착되어 있습니다. 중공 메인 샤프트, 전송 상자 및 주파수 변환 모터. 좌우 대형 마차에는 수평 좌우 중간 마차가 장착되어 있습니다. 왼쪽 및 오른쪽 중간 캐리지에는 일치하는 왼쪽 및 오른쪽 수평 볼 나사와 왼쪽 및 오른쪽 수평 서보 모터가 장착되어 있습니다.
싱글/더블 주축대
공구대: 회전식/행 도구/동력
유압장치 : 콜렛형, 클로형
선택을 위한 다중 구성/다기능
센터드라이브 선반의 장점
1. 공정 집중화로 공작물 클램핑 횟수 감소.
2. 클램핑이 완료되면 양쪽 끝이 동시에 가공됩니다.
3. 생산 공정을 단축합니다.
4. 완전 자동화 생산을 실현하기 위한 로딩 및 언로딩 장치와 저장 장치를 갖추고 있습니다.
5. 공작물이 중간 위치에 고정되고 클램핑이 안정적이며 기계 절단을 전달하는 데 필요한 토크가 충분하고 큰 마진을 돌릴 수 있습니다.
기계 소개:
중국이 최고라서센터 드라이브 선반 기계 공장, 강성이 우수하고 칩 배출이 용이한 45° 경사형 베드 레이아웃을 채택했습니다. 중간 드라이브 클램핑 기능을 갖춘 헤드스톡은 베드 중앙에 배치되고, 2개의 툴 홀더는 헤드스톡 양쪽에 배치됩니다. 롤링가이드를 채용하고 각 서보피드축에 하이뮤트 볼스크류를 채용하고 탄성커플링을 직결식으로 하여 소음이 적고 위치결정정도와 반복 위치결정정도가 높습니다.
듀얼 채널 제어 시스템을 갖춘 두 개의 공구 받침대는 동시에 또는 별도로 스핀들에 연결되어 부품 양쪽 끝의 동시 또는 순차적 처리를 완료할 수 있습니다. 공작 기계는 모듈식 설계를 채택하고 필요에 따라 다양한 구조, 구성 및 기능 조합을 가질 수 있습니다. 나이프 홀더에는 행 나이프 유형 또는 터릿 유형의 두 가지 옵션이 있습니다. 행 나이프 홀더에는 세로 방향으로 3세트의 가이드 레일이 있으며, 4개의 나이프를 위아래로 설치할 수 있습니다.
단일 스핀들, 좌측 터렛 갱 툴, 우측 터렛 구조
단일 스핀들, 왼쪽 및 오른쪽 도구 홀더는 갱 도구 구조입니다.
블랭크 상태, 부품의 크기 및 형상에 따라 각 사양 공작 기계가 장착된 스핀들 박스의 클램핑 방법, 축 길이, 관통 구멍 직경 및 클램핑 직경을 별도로 선택할 수 있습니다. 중간 클램핑과 두 끝이 클램핑됩니다. 콜릿형 헤드스톡, 중간 클램핑 및 양단 클램핑 조형 헤드스톡에는 확장 가능한 헤드스톡, 초짧은 헤드스톡, 높은 클램핑 정확도 헤드스톡이 있으며 클램핑 정확도는 0.005mm에 도달할 수 있습니다. 부품의 길이는 단일 주축대 또는 이중 주축대를 장착할 수 있습니다. 중형 드라이브 선반의 주축대는 고정되어 있으며 하위 주축대는 축 방향으로 이동할 수 있습니다(수동 이동 또는 서보 이동 가능). 두 개의 스핀들 상자에 사용할 수도 있습니다. 긴 부품의 가공을 완료하기 위해 스핀들 상자를 고정하고, 짧은 부품의 가공을 완료하기 위해 스핀들 상자만 사용하여 고정할 수도 있습니다. 스핀들 박스는 스핀들 시스템 고정 장치, 클램핑 및 오일 실린더의 세 가지 구성 요소를 통합합니다. 구조가 콤팩트하여 작업이 안정적입니다.
더블 헤드스톡의 최대 가공 길이는 2500mm이고, 헤드스톡의 최대 관통 구멍 직경은 Φ370mm에 이릅니다. 클램핑 장치는 모두 유압식으로 구동되며 클램핑력은 최대 회전 토크 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 부품의 직경을 지정하면 척에 대한 옵션이 다양합니다. 척에 조정 클로를 설치하는 구조를 채택하여 매우 편리하고 교체가 빠릅니다.
그만큼센터 드라이브 CNC 선반완전 자동 처리를 실현하기 위해 자동 로딩 및 언로딩 장치와 저장 장치를 장착할 수도 있습니다.
중간 구동 선반은 자동 윤활 및 자동 칩 제거 장치가 장착되어 완전히 밀폐되어 보호되며 우수한 보호 성능, 쉬운 작동 및 편리한 유지 관리 기능을 갖추고 있습니다.
중간 구동 선반 가공에 적합한 부품:
1. 자동차 부품:
기어박스 입력 샤프트, 기어박스 출력 샤프트, 용접 액슬, 스티어링 로드, 하프 샤프트, 샤프트 튜브, 충격 흡수 피스톤 튜브, 트레일러 액슬, 토션 바.
기어박스 입력 샤프트
기어박스 출력 샤프트
스티어링로드
하프 샤프트
충격 흡수 장치
샤프트 튜브
2. 기타 기계 제품 부품:
모터 샤프트, 방적기 롤러, 병 몰드, 오일 드릴 파이프 조인트, 워터 펌프 로터 샤프트, 인쇄기 드럼.
방적기 롤러 및 모터 샤프트
오일 드릴 파이프 조인트 및 워터 펌프 로터 샤프트
유리 금형 및 인쇄기 드럼
중형 드라이브 선반이 적용되는 주요 산업은 다음과 같습니다.
1. 자동차 산업:
자동차 기어박스의 기어 샤프트 가공
자동차 트레일러 축 가공
자동차 허브 액슬 튜브 가공
자동차 액슬 튜브 가공
기계 암 샤프트
자동차 액슬 샤프트 가공
2. 섬유 기계 산업:
방적기 롤러 가공
3. 금형 산업:
유리병 금형 가공
4. 자동차 산업:
가공 모터 샤프트
5. 워터 펌프 산업:
워터펌프 로터 샤프트 가공
6. 인쇄 기계 산업:
인쇄기 실린더 및 플레이트 가공
미드 드라이브 선반의 제품 카테고리:
커플링용 센터 드라이브 선반、지지 롤러용 센터 드라이브 선반、벽이 얇은 튜브용 센터 드라이브 선반、유리금형용 센터드라이브 선반、액슬용 센터드라이브 선반.
한 점은쌍둥이 스핀들CNC 선반매우 중요합니다. 공작물 고정 장치는 가공 공정 중에 공작물을 스핀들에 올바르게 고정하는 데 사용됩니다. 가공 과정에서 발생하는 힘과 고정된 물체는 안정적이고 틈이 없어야 합니다. 안정적인 품질의 치구는 강력한 기술 설계 및 R&D 역량과 밀접한 관련이 있습니다. 기계 엔지니어, 전기 엔지니어, 소프트웨어 엔지니어의 완벽한 협력은 완벽한 기술 지원 시스템이라고 할 수 있습니다.
우리 팀 엔지니어는 다양한 산업 분야의 고객의 고유한 요구 사항에 맞게 조정됩니다. 중구동 선반의 양단 동시가공으로 높은 효율을 얻을 뿐만 아니라, 고객의 비용투입도 대폭 줄여줍니다.
그만큼CNC 양두 선반특수공작기계로 자동생산라인 제작에 없어서는 안되는 모델입니다. CNC 쌍둥이 스핀들 기계통합되어 있습니다. 공작기계, 치구 및 공구의 개발, 설계 및 선택, 검사 및 측정, 물류 운송, 칩 및 절삭유 보호 및 처리가 모두 하나로 통합되어 있습니다. 특수목적 공작기계는 기본적으로 단일 기계에서 생산됩니다. 고객 요구 사항에 따라 일회성 성공을 보장하려면 하나의 설계, 하나의 개발, 하나의 제조가 필요합니다.
그만큼이중 스핀들 선반기능성 부품 산업은 중국에서 산업 발전을 이루었으며 생산 규모와 하드웨어 시설 측면에서 외국 산업과 비교할 수 없습니다. 최근 몇 년 동안 수많은 새로운 기업의 출현과 함께 이들 기업은 국내외에서 첨단 가공 장비와 첨단 기술 개념을 보유하고 있으며 항상 연구 개발을 계속해 왔으며 새로운 제품 개발의 지속적인 개선과 돌파구를 마련해 왔습니다. 완벽한 성능과 품질을 추구하는 모델은 국제 시장에서 보다 긍정적인 피드백을 받고 있으며 점점 더 많은 외국 고객들로부터 인정을 받고 있습니다.
게시 시간: 2021년 9월 18일