그만큼특수 밸브 기계주로 밸브(버터플라이 밸브/게이트 밸브/볼 밸브/글로브 밸브 등), 펌프 본체, 자동차 부품, 건설 기계 부품 등의 가공에 사용됩니다.
끝면, 외부 원, 전면 가장자리, 내부 구멍, 홈 가공, 나사산, 보어 구멍 및 구와 같은 다양한 가공에 사용됩니다. 자동화, 고정밀, 다품종 및 대량 생산을 실현할 수 있습니다. 밸브 산업에서 널리 사용됩니다.
에 대해밸브 산업
밸브는 파이프라인을 열고 닫고, 흐름을 제어하고, 전달 매체의 매개변수(온도, 압력 및 흐름)를 조정 및 제어하는 데 사용되는 파이프라인 액세서리입니다. 기능에 따라 차단 밸브,체크 밸브, 조절 밸브 등.
밸브는 유체 이송 시스템의 제어 구성 요소입니다. 차단, 조절, 전환, 역류 방지, 안정화, 전환 또는 오버플로 및 압력 완화 기능이 있습니다. 가장 단순한 차단 밸브부터 매우 복잡한 자동 제어 시스템에 사용되는 다양한 밸브에 이르기까지 유체 제어 시스템에 사용되는 밸브는 종류와 사양이 매우 다양합니다.
밸브는 다양한 분야에서 널리 사용됩니다. 주로 석유, 야금, 전력, 수자원 보호, 도시 건설, 소방, 기계, 석탄, 식품 등
유효성
장점은 무엇입니까특수 밸브 기계밸브 산업에서
√ 드릴링은 다축 방식을 채택하여 효율성이 여러 번 향상됩니다.
√ 가공 중에 동시에 2개 또는 3개의 헤드 처리를 달성하여 표준화 및 고효율을 실현합니다.펌프 파이프 밸브 처리.
√독점 특허 수치 제어 시스템, 완전 자동화된 작동.
당사가 추천하는 특수 밸브 기계
우리의 추천데드특수 밸브 기계
1. 기계 본체
기계 본체는 전반적인 고품질 회주철 주조, 거친 가공, 마무리 및 세 가지 템퍼링 노화 처리로 만들어져 잔류 응력을 완전히 제거합니다. 가이드 레일의 표면
초고주파 담금질 처리를 채택하고 고정밀 가이드 레일 연삭 가공을 통해 공작 기계의 정확성, 강성 및 안정성을 보장합니다. √
2. 특수 밸브 기계
헤드박스
헤드박스는 고품질의 주물로 제작되었으며, 메인샤프트는 20GrMnTAi로 제작되었으며, 단조, 담금질, 템퍼링, 침탄, 담금질 처리된 후 고정밀 내외부 원통연삭기로 추가되었습니다.
베어링은 스핀들의 강성과 정밀도를 보장하기 위해 고정밀 복열 원통형 롤러 베어링을 채택합니다. 메인 샤프트는 고출력 모터에 의한 3단계 변속을 채택하여 저속을 실현합니다.
토크가 크고 절삭 부하가 크며 가공 효율이 향상됩니다. √
7. 중앙 윤활 장치
윤활 시스템에는 Nanjing Beqier 점진적 윤활 장치가 장착되어 정기적으로 윤활유를 각 움직이는 부품의 윤활 위치로 펌핑하여 지루한 수동 작업을 제거합니다.
공작 기계의 수명을 향상시킵니다. √
양방향 CNC 기계
HDCX800 터닝-밀링 복합 머시닝 센터,나비 밸브특수 가공 공작 기계는 주로 버터 플라이 밸브 및 제로에 사용됩니다.
부품, 엔지니어링 기계 및 기타 부품 가공을 위해 공작물의 단면, 외부 원, 마개, 내부 구멍, 홈, 나사산, 테이퍼 구멍 및 구형 형상을 가공할 수 있습니다.
선회. 가공 공정은 자동화, 고정밀, 다품종 및 대량 생산을 실현할 수 있는 GSK CNC 시스템에 의해 제어됩니다.
주요 특징
1. HDCX800 특수 밸브 기계는 모두 GSK CNC 시스템으로 제어되며, 이는 이중 축 연결로 실현될 수 있습니다.
테이퍼 홀, 나사산, 구형 가공 가공. CNC 시스템은 호환 가능하고 강력하며 작동이 쉽습니다.
2. 피드 슬라이드의 가이드 레일은 고품질 회주철로 만들어졌으며 거친 주조 및 마무리 후 세 가지 템퍼링 시효 처리를 거쳐 잔류 내부 응력을 완전히 제거했습니다.
표면은 초고주파 담금질 처리를 채택하고 경도는 HRC55에 이릅니다. 고정밀 레일 연삭으로 공작기계의 정밀도, 강성, 안정성을 보장합니다.
3. 변속기 부품은 정밀 볼스크류로 구동되며, 보간법을 사용하여 틈을 없애고 공작기계의 원활한 변속기와 가공을 보장합니다.
4. 파워헤드는 고출력 모터를 탑재한 3단 수동변속기를 채택해 저속, 고토크를 실현하고, 중절삭 부하에도 견딜 수 있어 가공효율을 향상시킨다.
5. 툴링은 효율성을 향상시키고 개인 노동 강도를 줄이기 위해 유압식 자동 클램핑을 채택합니다.
6. HDCX800 특수 밸브 기계,나비 밸브 특수 가공 기계공구는 중앙 집중식 윤활을 채택하여 각 움직이는 부품이 완전히 윤활되도록 하고 공작 기계를 개선합니다.
특수 밸브 기계 구조
파워 헤드
파워 헤드박스 본체는 고급 주물로 제작되었으며, 메인 샤프트는 단조, 담금질, 템퍼링, 침탄, 담금질 가공을 거친 20GrMnTAi 소재와 고정밀 내부 및 외부 원통형 그라인더로 제작되었습니다.
베어링은 스핀들의 강성과 정밀도를 보장하기 위해 NN30 시리즈 고정밀 복열 원통형 롤러 베어링을 채택합니다.
작업대
작업대는 가공된 부품에 따라 특별히 설계된 특수 작업대입니다. 포지셔닝 블록과 포지셔닝 핀은 모두 담금질되어 공작물의 안정적인 포지셔닝을 보장합니다.
공작물 클램핑은 수동 클램핑을 채택하여 처리 효율성을 높이고 개인 노동 강도를 줄입니다. 그리고 작업대는 180도 회전할 수 있으며, 한 번 클램핑하고, 모든 프로세스를 한 번 완료할 수 있습니다.
자동 공구 교환 공구 매거진
빠른 공구 교환 속도와 정확한 정확도로 시스템에 의해 자동으로 제어되는 16개 공구, 20개 공구, 24개 공구 등을 보유할 수 있는 완전 자동 CNC 공구 교환기 공구 매거진입니다.
- 파워 헤드
파워 헤드는 독점적인 특허 모터 + 나사 구조를 채택하여 고정밀도, 고강성 및 긴 수명의 특성을 가지고 있습니다.
- 압형
-
툴링은 가공할 부품에 따라 특별히 설계된 특수 툴링입니다. 포지셔닝 블록과 포지셔닝 핀은 모두 담금질되어 공작물의 안정적인 포지셔닝을 보장합니다. 공작물은 유압 클램핑으로 클램핑되어 처리 효율성을 향상시키고 작업자의 노동 강도를 줄입니다.
- 전기 캐비닛
전기 캐비닛은 제어 시스템, 주파수 변환기 및 공항 제어 전기 부품이 내장된 독립형 폐쇄형을 채택하고 공작 기계의 전기 부품이 정상적으로 작동하고 먼지가 들어가지 않도록 하는 공기 냉각 장치가 장착되어 있습니다.
- CNC C제어 시스템
다중 채널 제어 기술, 5축 가공, 고속 및 고정밀, 터닝 및 밀링, 동기 제어 및 기타 고급 CNC 제어 기능을 갖추고 있습니다.
장비 선택:
CNC 제어
냉각 제어
자동 칩 컨베이어
절반 보호/완전 보호
다양한 유형의 밸브에 대해 다양한 프로세스가 처리됩니다. 예를 들어, 가공 전에 생산 활동과 다양한 기술적 준비가 이루어져야 합니다. 엔지니어는 제품 자체의 공정 설계와 Huadian 밸브 평면의 특수 공정 장비 제조에 따라 관련 준비를 해야 합니다. 밸브 블랭크 부품은 제조시 사형 주조, 정밀 주조 또는 화살 왁스 주조로 설계할 수 있습니다. 단조나 용접공정의 경우 해당 블랭크 조건에 따라 설계가 필요합니다.
그만큼밸브 처리 절차복잡하고, 제품의 부가가치가 낮다. 범용 또는 범용 사용의 장점CNC 공작기계반영할 수 없습니다. 밸브를 완벽하게 처리하려면 처리 효과를 얻기 위해 여러 기계를 조합해야 합니다. 크기나 종류를 변경할 때마다 공작기계를 조정해야 하며, 이전 공정에서 완성된 공정을 다음 공정에서 일치하는 공작기계로 옮겨야 합니다. 이는 제조 비용을 증가시킬 뿐만 아니라 많은 시간 비용을 낭비하게 된다. 일반적으로 상대적으로 높은 정밀도가 요구되는 공작물은 여러 번의 클램핑 변경으로 인해 공작물의 정밀도 오류가 증가합니다. 그래서 이 제품의 장점은밸브 평면자명하다.
예를 들어,게이트 밸브, 단일 기계에서 3면 플랜지의 선삭을 수행할 수 있습니다. 현재 HDMT 밸브 특수 기계는 밸브 플랜지의 2개 또는 3개 측면을 동시에 처리할 수 있어 간단하고 효율적이지만 기존 생산은 한 번에 하나의 밸브 플랜지만 처리할 수 있어 시간이 많이 걸립니다. 그리고 노동집약적이다. 마찬가지로 밸브의 3면 또는 2면에 대한 플랜지 드릴링도 동일한 원리를 기반으로 하여 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라 구멍의 위치 공차도 감소시킵니다.
운영밸브 특수 기계또한 매우 간단합니다. 모든 모델은 자동 설계를 실현했으며 매개변수만 입력하면 됩니다. 이를 통해 수동 작업이 크게 줄어들고 인건비도 절감되며 시간과 노력도 절약됩니다. 생산 과정에서 과부하가 발생하거나 다른 문제가 발생하면 기계는 즉시 경보를 울리거나 자동으로 종료되어 기계 손상을 최대한 방지합니다.
밸브 평면이 완료된 후 작업자는 관련 전원 공급 장치를 끄고 청소를 잘 수행하며 전문 윤활유를 사용하여 밸브 평면을 수리 및 유지 관리해야 합니다. 특수 밸브 기계의 작동 중에는 주의해야 할 사항이 많이 있습니다. 특수 밸브 기계는 작동 중에 공구 조정, 검사 및 제거와 같은 작업을 수행할 수 없습니다. 특수 밸브 기계의 전체 작동 과정에서 관련 직원과 운영자는 직장을 떠나서는 안 되며 관련 감독을 잘 수행해야 합니다. 공작물, 고정구, 칼과 같은 공구는 단단히 고정해야 합니다. 그렇지 않으면 공작물 이동에 일부 문제가 발생합니다. 제대로 작동하지 않으면 불필요한 부상이 발생할 수 있습니다. 칼이 부러지거나 부러지면 제때에 교체해야 합니다. 정상적인 작동 과정에서 손으로 공작물의 표면을 직접 만질 수 없으며 절단 등 위험한 물체를 손으로 직접 제거할 수도 없습니다. 이렇게 하면 손이 다칠 뿐만 아니라 쇳가루도 날릴 수 있습니다. 사고가 눈에 들어왔습니다. 근무 기간 동안특수 밸브 평면, 해당 작업복을 착용하고 작업모를 착용하고 작업모에 머리카락을 채워야합니다. 대형 작업물을 싣고 내릴 때 리프팅 장비를 사용하면 전체 작업이 보다 전문적으로 공존할 수 있고 안전 성능도 높아집니다.
게시 시간: 2021년 9월 22일