중국 i5M8.4 5축 연결 하이 엔드 버전 20220623 공장 및 제조 업체 |오턴

i5M8.4 5축 연결 하이엔드 버전 20220623

소개:


제품 상세 정보

제품 태그

ASC.

안건

단가

(USD)

수량.

(USD)

비고

I5M8.4 5축 머시닝 센터

(5축 연동 하이엔드 버전)

$132,812.00

1 세트

$132,812.00

i5 CNC 시스템,

BT40 12000rpm

총 FOB 가격

$132,812.00

배달 시간

재고.

지불

30% T/T는 미리, 70% T/T는 납품의 앞에 지불될 것입니다.

ing&shipment

기계는 표준 수출 포장으로 포장됩니다.

타당성

30일 이내.

5축 수직형 머시닝센터

i5M8.4 지능형 다축 수직 머시닝 센터는 밸브 본체, 얇은 벽, 쉘 및 프레임 부품의 유연하고 효율적인 가공에 사용되는 고속 5축 머시닝 센터입니다.이 기계에는 2축 턴테이블이 표준으로 장착되어 있으며 한 번의 클램핑으로 여러 평면에서 고속 밀링, 보링, 드릴링, 리밍 및 태핑과 같은 다양한 가공 절차를 공작물이 자동으로 연속적으로 완료할 수 있습니다.
전체 기계는 갠트리 이동 빔 구조를 채택하고 고속 직접 구동 전기 스핀들을 채택하며 선형 축은 고속, 고가속 및 고강성의 특성을 가진 직접 모터 연결을 채택합니다.5축 턴테이블은 높은 위치 정확도와 동적 성능을 가진 고급 직접 구동 토크 모터를 채택합니다.그것은 단위 시간에 고속 절단의 성능을 가질뿐만 아니라 가공 부품의 고정밀 및 높은 표면 거칠기를 얻을 수 있습니다.기능은 5축 연결로 설정되어 있습니다. 즉, 가공 과정에서 절단을 위해 X, Y, Z, A, C 축만 연결됩니다.

이미지3

i5 시스템 기능
i5는 (산업, 정보, 인터넷, 통합, 지능형),
i5는 (산업, 정보, 인터넷, 통합, 지능형),
산업화, 정보화, 네트워킹, 통합 및 인텔리전스의 효과적인 통합.시스템 오류 보상 기술이 선도하고 제어 정확도가 나노미터 수준에 도달합니다.i5 시스템을 사용하는 공작 기계 제품은 격자 스케일 피드백 없이 보정 최적화를 통해 3μm를 달성할 수 있습니다.
첨단 모션 제어 기반 기술 및 네트워크 기술을 기반으로 i5 시스템은 지능형 작동, 지능형 프로그래밍, 지능형 유지 관리 및 지능형 관리를 실현하는 인터넷 기반 지능형 터미널을 탄생시켰습니다.

이미지4

지능형 작동: 그래픽 안내, 자동 모드 일치, 전체 터치 스크린 상호 작용 및 기타 기술을 통해 사용자 작동을 단순화하여 사용자가 "하나의 키로 직접 이동"할 수 있습니다.CNC 시스템에 통합된 인터페이스 사용자 정의 기능은 사용자 요구에 따라 다양한 인터페이스를 사용자 정의하고 빠르게 전환할 수 있습니다.

이미지5

지능형 프로그래밍: 그래픽 인터페이스를 사용하여 사이클 프로그래밍을 완료할 수 있습니다.시스템에는 3D 시뮬레이션 기능이 있으며 처리 중 궤적 미리보기를 지원합니다.동시에 시스템은 선택 방법을 통해 사용자에게 절단 매개변수를 추천할 수 있어 작업자의 부담을 줄일 수 있습니다.프로세스 요구 사항.

이미지6

지능형 유지 보수: 그래픽 진단 및 원격 진단 기능을 통해 사용자가 신속하게 결함을 찾아 제거하고 유지 보수 직원의 기술 요구 사항을 줄이고 사용자 다운 타임을 줄일 수 있습니다.최신 기술인 Synchronize로 공작 기계를 최신 상태로 유지하기 위해 시스템을 쉽고 빠르게 업데이트 및 업그레이드할 수 있습니다.

이미지 7

지능형 관리: 인터넷 기반 장비 조회 기능을 제공하고 클라우드 관리 모드를 사용하여 브라우저를 통해 공작 기계 처리 상태, 주문 완료 및 기타 정보를 모니터링, 관리 및 분석할 수 있습니다.

이미지8
이미지9

갭리스 전송, 정확한 위치 지정, 낮은 동적 및 정적 마찰, 고감도, 고속에서 낮은 진동, 저속에서 크롤링 없음, 높은 위치 정확도 및 최대 30/30/30m/min의 급이송 속도를 실현합니다.

유연하고 강력한 고속 밀링 전동 스핀들은 최대 속도 12000r/min, 최대 출력 15kw, 최대 토크 96Nm 및 BT40 도구 인터페이스와 함께 직접 구동 기술을 채택합니다.

고토크 고정밀 크래들형 턴테이블, 최대 A/C 속도 50r/min, A축 회전범위 ±120°, C축 회전범위 nX360°, A/C축 위치결정 정확도는 10″이고 반복 위치 지정 정확도는 6″입니다.

20개의 공구를 적재할 수 있는 대만 Zhenshang의 양동이 모자 유형 공구 탄창이 채택되었습니다.모터는 인덱싱을 구동하여 소음 없이 고속으로 실행할 수 있습니다.스핀들이 공구를 잡고 공구 교환 프로세스가 빠르고 정확합니다.

 기계 작업 조건

기계는 아래에 명시된 실제 환경과 작동 조건에서 사용하기에 적합해야 합니다.

Ø전원 공급 장치: 380V±10% 50HZ±1% 삼상 AC

Ø사용 온도: 5℃~40℃

Ø최상의 온도 환경: 15℃~25℃

Ø 상대 습도: 40~75%

Ø공기 소스 압력: 0.5~0.7MPa

Ø기류: 350L/min

주요 매개변수

안건

i5M8.4

단위

작업대

작업대 크기

φ400

mm

허용 최대 하중

300

kg

T 슬롯 크기

14×8

Mmxpics

처리 범위

스케이트보드 최대 이동 거리 - X축

600

mm

빔의 최대 이동 - Y 축

500

mm

스핀들 최대 트래블 - Z축

450

mm

스핀들 단면에서 작업대까지의 거리

최고

530

mm

최저한의

80

mm

A축 이동

±120

°

C축 이동

nx360

°

콘 구멍

BT40

 

최대 회전 수

12000

r/min

출력 토크(100%/40%)

70/96

Nm

스핀들 모터 동력(100%/40%)

11/15

KW

스핀들 전송 모드

전동 스핀들

 

도구

생크 모델

BT40

 

밥을 먹이다

빠르게 움직이다

X축

30

m/min

Y축

30

Z축

30

3축 구동 모터 동력(X/Y/Z)

3.6/3.6/5.8

KW

이송 속도

20

m/min

도구 잡지

도구 매거진 양식

모자 스타일

 

도구 선택 방법

스핀들 테이크 아웃

 

공구 매거진 용량

20

조각

최대 공구 길이

250

mm

최대 공구 무게

7

kg

최대 커터 헤드 직경

도구로 가득 찬

φ115

mm

인접한 빈 도구

φ130

mm

공구 교환 시간(①)

6-8

s

위치 정확도

X축

0.008

mm

Y축

0.008

mm

Z축

0.008

mm

A축

10

비서

C 축

10

비서

반복 위치 정확도

X축

0.005

mm

Y축

0.005

mm

Z축

0.005

mm

A축

6

비서

C 축

6

비서

기계 크기

1830×3800×3050

mm

기계 무게

6700

kg

 구성 목록

기준

1

i5 CNC 시스템

10

크래들 턴테이블

2

모자 모양의 칼 매거진 20개

11

중앙 집중식 자동 급지 윤활 시스템

3

공작 기계 조명 작업 조명

12

완전한 보호

4

스핀들 테이퍼 홀 클린 에어

13

3색 경고등

5

깨끗한 공기총

14

에어컨

6

칩 유체 시스템

15

체인 칩 컨베이어

7

12" 컬러 터치 스크린 디스플레이

16

스핀들 테이퍼 구멍: BT40 7/24

8

무작위 기술 파일

17

기초 패드 및 조정 볼트

9

12000rpm 스핀들

18

기계 매트리스 다리미

19

기계 취급 설명서 1부(구조도, 기계 외관도, 기초도 등 포함)

20

전기 사용 설명서 1개(전기 개략도 및 배선도 포함)

21

수리 부품 카탈로그

22

적합성 인증서

23

패킹리스트 사본 1부

 

아니.

안건

상표

1

전동 스핀들

CTB

2

요람 턴테이블

CTB

3

나사 베어링

NTN/NSK

4

선형 가이드

THK

5

도구 잡지

대만

6

냉각 펌프

한국

7

윤활 펌프

중국

8

볼스크류

THK

9

공압 트리플

에스엠씨

10

주 전원 스위치

지멘스

11

접촉기

지멘스

12

계전기

옴폰

스핀들 모터 동력 토크 다이어그램

이미지10

처리 범위

이미지11
이미지12
이미지13
이미지14

기계 치수 및 레이아웃

이미지16
이미지15

주목 해 주셔서 감사합니다!


  • 이전의:
  • 다음:

  • 메시지를 보내주십시오:

    여기에 메시지를 작성하여 보내주십시오.

    메시지를 보내주십시오:

    여기에 메시지를 작성하여 보내주십시오.