CNC 더블 스핀들 터닝 센터 150MS 시리즈
제품 구성
소개하다
1. 직접 구동 동기식 전기 스핀들 장치 채택: 자기 링 증분 인코더(사인 및 코사인) 위치 지정 정확도: 20아크초, C축 인덱싱 정확도: 40아크초. ① 스핀들 진동을 효과적으로 제거하고 노즈 편향 정확도는 0.002MM 이내입니다. 공작물의 표면 조도를 개선하고, ② 후면 장착형 로터를 채택하여 설치 및 유지 관리가 더욱 빨라졌습니다. ③ 스핀들 모터에는 열 변위의 영향을 억제하고 스핀들의 일정한 작동 온도를 보장하는 냉각 시스템이 장착되어 있습니다. 스핀들 시스템은 엄격한 동적 균형 테스트를 거쳤습니다. 우수한 정확도 유지, 높은 강성 및 고효율을 통해 기계 전체가 마무리 작업을 완료할 수 있을 뿐만 아니라 사용자를 위한 황삭 가공 및 중절삭 작업도 수행할 수 있습니다. 특히 복잡한 형상과 높은 평활도의 대량 생산에 적합합니다. 제품.
2. 고강성 통합 설계 서보 파워 터렛. 서보 터렛의 신속하고 정확한 공구 교환 성능을 도와주며, 고속 파워축의 파워밀링과 결합하여 탁월한 터닝 및 밀링 복합 가공 능력을 발휘합니다. 툴홀더는 고강성 BMT 설치 인터페이스로 설치되며, 동력전달축은 서보 스핀들 모터로 구동됩니다.
3. 공작 기계에는 선형 가이드 레일과 정밀 연삭 볼 스크류가 장착되어 최고의 정확성과 내구성을 보장합니다. 각 축은 직접 이송 축 구조와 이중 앵커 프리 릴레이 방식을 채택하여 열 변위량을 최소화하고 가공 정확도를 크게 향상시킬 수 있습니다. 고강성, 대형, 견고한 선형 슬라이드 레일은 기계가 충격을 받을 때 정확성을 그대로 유지하며 변위가 부드럽고 소음이 적어 서비스 수명을 연장할 수 있습니다.
4. 이 기계는 고품질 유압 펌프, 유압 밸브 및 기타 구성 요소를 사용하여 고장률을 크게 줄이는 완벽한 유압 및 윤활 시스템을 사용자에게 제공합니다. 유압 및 윤활 시스템은 간단하고 안정적으로 설계되었습니다. 공작 기계는 중앙 집중식 정량 자동 윤활을 채택합니다.
5. 대만 회전 실린더와 옵션 자동 칩 제거 장치를 채택합니다. 옵션은 뒷줄과 옆줄로 구분되어 작업자의 노동 강도를 크게 줄이고 안전하고 효율적인 생산을 달성할 수 있습니다. 위의 기능 구성 요소는 모두 제어하도록 프로그래밍할 수 있으며 유수 분리 및 철 절단 필터링 장치로 설계되었습니다. 동시에 사용자의 특별한 요구 사항에 따라 다양한 특수 고정 장치를 설계하고 설치할 수 있습니다.
기술 사양
I항목 모델 | 이름 | 단위 | 150MSY-II | 150MSY-III | 150MS-II | 150MS-III |
여행하다 | 최대. 침대 회전 직경 | mm | Ф380 | Ф380 | Ф380 | Ф380 |
최대. 가공 직경 | mm | Ф100 | Ф100 | Ф100 | Ф100 | |
최대. 공구 홀더의 가공 직경 | mm | Ф160 | Ф160 | Ф160 | Ф160 | |
최대. 처리 길이 | mm | 150 | 150 | 150 | 150 | |
축 실린더 척 | 스핀들 코 | / | A2-5 | A2-5 | A2-5 | A2-5 |
최대.스핀들의 속도 | mm | 5500 | 5500 | 5500 | 5500 | |
스핀들 유압실린더/콜렛유압실린더/척 | rpm | 6" | 6" | 6" | 6" | |
스핀들 구멍 직경 스핀들 구멍 직경 | kw | Ф56 | Ф56 | Ф56 | Ф56 | |
최대.스핀들의 바 구멍 직경 바 직경 | Nm | Ф45 | Ф45 | Ф45 | Ф45 | |
스핀들 모터 동력 | / | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | |
스핀들 모터 동력 |
| 62-125 | 62-125 | 62-125 | 62-125 | |
서브 스핀들 척 | 서브 스핀들 코 | / | A2-4 | A2-4 | A2-4 | A2-4 |
최대.서브 스핀들 속도 | mm | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | |
서브 스핀들 유압 실린더/콜릿 H | rpm | 5" | 5" | 5" | 5" | |
서브 스핀들 관통 구멍 직경 | Nm | Ф46 | Ф46 | Ф46 | Ф46 | |
최대.서브 스핀들의 바 구멍 직경 | kw | Ф32 | Ф32 | Ф32 | Ф32 | |
직접 구동 전기 스핀들 동력 | / | 11 | 11 | 11 | 11 | |
스핀들 직접 구동 모터 토크 |
| 27-66 | 27-66 | 27-66 | 27-66 | |
X1/Z1/Y/X2/Z2 축 이송 매개변수 | X1/Z1/Y 모터 출력 | kw | 1.8/1.2/1.2 | 1.8/1.2/1.2 | 1.8/1.2 | 1.8/1.2 |
X2/Z2 모터 출력 | mm | 1.2/1.2 | 1.2/1.2 | 1.2/1.2 | 1.2/1.2 | |
X1/Z1 축 이동 | mm | 135/370 | 135/370 | 135/370 | 135/370 | |
X2/Z2 축 이동 | mm/분 | 215/400 | 215/400 | 215/400 | 215/400 | |
X/Z//Y/S 축 급속 이동 | mm | 30/30/6/30 | 30/30/6/30 | 30/30/30 | 30/30/30 | |
X1/Z1 슬라이드 레일 유형 | mm | 롤러35/35 | 롤러35/35 | 롤러35/35 | 롤러35/35 | |
X2/Z2 슬라이드 레일 유형 | mm | 롤러30/30 | 롤러30/30 | 롤러30/30 | 롤러30/30 | |
서보 드라이브 커터 매개변수 | 터렛형 | PC | BMT45-12T | BMT45-12T | BMT45-12T | BMT45-12T |
파워 터렛 파워 | Kw/Nm | 2.2/26Nm | 2.2/26Nm | 2.2/26Nm | 2.2/26Nm | |
Y축 이동 | mm | 80(±40) | 80(±40) |
| 6000ER20 | |
최대.구동 공구 홀더의 속도 | rpm | 6000ER20 | 6000ER20 | 6000ER20 | 20x20 | |
외경 공구 홀더 사양 | mm | 20x20 | 20x20 | 20x20 | Ф32 | |
내경 공구 홀더 사양 | mm | Ф32 | Ф32 | Ф32 | 0.15 | |
인접한 공구 교환 시간 | 비서 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | BMT40-8T | |
서보 파워 터렛 매개변수 | 동력포탑형 | / | NC8T | BMT40-8T | NC8T | 2.2/26Nm |
외경 공구 홀더 사양 | mm | 25x25 | 20x20 | 25x25 | 6000ER20 | |
내경 공구 홀더 사양 | mm | Ф32 | Ф32 | Ф32 | 20x20 | |
인접한 공구 교환 시간 | 비서 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | Ф25 | |
치수 | 점유 면적 | mm | 2.2x2.1x1.7 | 2.2x2.1x1.7 | 2.2x2.1x1.7 | 0.15 |
기계 무게 | kg | 3500 | 3500 | 3200 | 2.2x2.1x1.7 | |
다른 | 절삭유 탱크 용량 | L | 180 | 180 | 180 | 3500 |
유압 유닛 박스 용량 | L | 40 | 40 | 40 | 180 | |
유압 오일 펌프 모터 동력 | kw | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 40 | |
윤활유 탱크 용량 | L | 2 | 2 | 2 | 1.5 | |
자동 윤활 펌프 모터 동력 | W | 50 | 50 | 50 | 2 | |
냉각수 펌프 동력 | W | 750 | 750 | 750 | 50 |
구성 특징
더 쉽게To Use And M광석P빚진
●완전히 업그레이드된 디자인
●i HMI 탑재
●FANUC의 최신 CNC 및 서보 기술 탑재
●맞춤형 기능으로 표준화
●확장된 메모리 용량
쉬움Of Use
예방적 유지보수를 통해 갑작스러운 기계 가동 중단을 방지하세요.
●풍부한 결함 예측 기능
결함 위치를 쉽게 찾아 복구 시간 단축
●진단/유지보수 기능
높은 처리 성능
단축CycleT지금
●고효율 가공기술
고품질 가공 달성
표면 미세가공 기술
●진단/유지보수 기능
높은O운영R먹었다
가공현장의 다양한 작업을 항상 지원
●화낙
맞춤형S크린Is E아시아인To Use
●표준화된 개인화 기능
IoT 분야의 이니셔티브
●다양한 현장 네트워크 지원
THKB모두S승무원
·C3등급은 고정밀 볼스크류를 사용하고 너트 프리로딩과 스크류 프리텐셔닝 처리를 통해 백래시와 온도상승 신율을 사전에 제거하여 위치결정 정밀도와 반복정밀도가 우수합니다.
·백래시 오차를 줄이기 위해 서보 모터를 직접 구동합니다.
THKR올러L내부Guide
·P급 초고강성 SRG 정밀급, 리니어 가이드 제로 클리어런스, 아크 절단, 베벨 절단, 표면 질감이 비교적 균일합니다. 고속 작업에 적합하며 공작 기계에 필요한 구동 마력을 크게 줄입니다.
·미끄러짐 대신 굴러가며 마찰 손실이 적고 반응이 민감하며 위치 정확도가 높습니다. 동시에 이동 방향의 하중을 견딜 수 있으며 하중 중에 트랙 접촉 표면은 여전히 다점 접촉 상태를 유지하므로 절단 강성이 감소되지 않습니다.
·간편한 조립, 강력한 호환성, 간단한 윤활 구조; 마모량이 매우 적고 수명이 길다.
SKFB이어링/O일링M아프네
·자동 주유기는 다양한 작업 조건, 안정적인 제품, 유연한 사용에 적합한 다양한 응용 분야의 요구를 충족합니다.
·고온, 강한 진동 및 위험한 환경에서 베어링 윤활 요구 사항을 충족합니다.
각 윤활점은 체적 비례 분배기를 사용하여 윤활량을 제어하며 기계는 PLC로 제어되어 오일을 정확하게 공급할 수 있습니다.