V5-1000A 5축 머시닝 센터
5축 수직 머시닝 센터
V5-1000A 5축 머시닝 센터는 안정적인 폐쇄형 갠트리 구조를 채택하고 표준 전기 스핀들, 2축 다이렉트 드라이브 CNC 턴테이블 및 수평 체인 서보 툴 매거진을 갖추고 있습니다.복잡한 부품의 고속, 고정밀 및 효율적인 가공을 실현할 수 있습니다.그것은 에너지 차량, 항공 일체형 블리스크, 증기 터빈 임펠러, 금형 및 기타 제품의 새로운 제조에 널리 사용됩니다.
1. 기계의 전체 레이아웃
V5-1000A 5축 머시닝 센터는 안정적인 갠트리 구조를 채택하고 기둥은 베이스에 고정되고 빔은 기둥을 따라 세로로 이동(Y 방향)하고 슬라이드 플레이트는 빔을 따라 측면으로 이동(X 방향)하며 헤드스톡은 슬라이드 플레이트를 따라 수직으로 이동합니다(Z 방향).작업대는 자체 개발한 다이렉트 드라이브 크래들 구조를 채택하고 다양한 성능 지표가 국제 선진 수준에 도달했습니다.
2. 급식 시스템
X, Y, Z 축은 초고 강성, 고정밀 롤러 선형 가이드 및 고성능 볼 나사를 채택하여 동적 및 정적 마찰이 적고 감도가 높으며 고속에서 진동이 적고 저속에서 크리프가 없으며 위치가 높습니다. 정확도 및 우수한 서보 드라이브 성능.
X, Y, Z 축 서보 모터는 정밀 감속기를 통해 고정밀 볼 나사와 연결되며 유연한 이송, 정확한 위치 지정 및 높은 전송 정밀도를 제공합니다.
Z축 서보 모터에는 브레이크 기능이 있습니다.정전 시 자동으로 브레이크를 잡아 모터 축을 단단히 잡아 회전하지 못하도록 하여 안전 보호 역할을 합니다.
3. 전기 스핀들
전동 스핀들은 자체 개발한 BT50 전동 스핀들을 채택하고(HSKA100 전동 스핀들은 선택 사항임) 끝부분에 링 스프레이 조인트가 장착되어 공구를 냉각시킵니다.그것은 고속, 고정밀, 높은 동적 응답 등의 장점을 가지고 있으며 무단 속도 조절, 고정밀 엔코더 내장을 실현할 수 있으며 정확한 방향 정지 및 강성 태핑을 달성할 수 있습니다.
4. 턴테이블
자체 개발한 2축 다이렉트 드라이브 크래들 턴테이블은 고정밀 앱솔루트 엔코더가 장착되어 있으며 일정한 온도의 워터 쿨러로 냉각됩니다.그것은 높은 강성, 높은 정밀도 및 높은 동적 응답의 장점을 가지고 있습니다.작업대는 5-18mm 방사형 T 슬롯을 채택하고 허용 하중은 2000kg(고르게 분포)입니다.
5. 툴 매거진
툴 매거진은 30개의 툴을 수용할 수 있는 BT50 수평 체인 서보 툴 매거진을 채택합니다.
6. 완전 폐쇄 루프 피드백 시스템
X, Y, Z 선형 축에는 HEIDENHAIN LC195S 절대값 격자 눈금자가 장착되어 있습니다.A 및 C 로터리 테이블에는 HEIDENHAIN RCN2310 절대값 각도 엔코더가 장착되어 있어 5개 이송 축의 완전한 폐쇄 루프 피드백을 실현하여 기계의 고정밀 및 고정밀 유지를 보장합니다.
7. 냉각 및 공압 시스템
공구 및 공작물에 충분한 냉각을 제공하기 위해 대유량 냉각 펌프 및 물 탱크가 장착되어 있습니다.주축대 단면에는 M 코드 또는 제어 패널로 제어할 수 있는 냉각 노즐이 장착되어 있습니다.
전기 스핀들과 다이렉트 드라이브 턴테이블이 양호한 작동 상태에 있고 오랫동안 효율적으로 작동할 수 있도록 일정한 온도 냉각을 위한 워터 쿨러가 장착되어 있습니다.
공압 시스템은 필터링을 위해 공압 부품을 채택하고 스핀들의 테이퍼 구멍을 청소 및 불어내고 스핀들 베어링의 공기 밀봉을 보호하고 격자 눈금자를 불어 청소하는 기능을 실현합니다.
8. 집중 윤활 시스템
가이드 레일의 슬라이드 블록과 볼스크류의 너트는 모두 얇은 그리스로 윤활 처리되어 있으며 볼스크류와 가이드 레일의 정밀도와 안정성을 보장하기 위해 정기적으로 정량적으로 윤활을 합니다.
9. 오일 및 가스 윤활 시스템
전기 스핀들에는 스핀들을 완전히 윤활하고 냉각할 수 있는 수입 오일 및 가스 윤활 장치가 장착되어 있습니다.센서는 스핀들이 오랫동안 고속에서 안정적으로 작동할 수 있도록 효과적으로 보장할 수 있는 비정상적인 윤활 경보를 제공할 수 있습니다.
10. 공작물 측정 시스템
기계에는 RMI 수신기와 함께 사용되는 Renishaw RMP60 무선 프로브가 장착되어 있으며 작동 주파수는 2400MHz ~ 2483.5MHz이며 측정 단방향 반복성은 1um 이하입니다(480mm/min 측정 속도, 50mm 스타일러스), 적용 가능한 작동 온도는 5°C ~ 55°C입니다.
11. 공구 측정 시스템
이 기계에는 Renishaw NC4 레이저 공구 세터가 장착되어 있고 측정 반복성은 ±0.1um이며 작동 온도는 5°C ~ 50°C입니다.
12. 5축 정밀 교정 기능
이 기계에는 공작물 측정 시스템 RMP60과 함께 Renishaw의 AxiSet Check-Up 로터리 축 라인 검사기 키트가 장착되어 있어 기계 사용자가 로터리 축의 상태를 빠르고 정확하게 확인하고 온도 및 습도 변화, 기계 충돌 또는 마멸.문제를 신속하게 조정하고 성능 검사를 찾고 복잡한 기계가 시간이 지남에 따라 어떻게 변하는지 벤치마킹 및 모니터링할 수 있습니다.
13. 기계 보호
이 기계는 냉각수와 칩이 튀는 것을 방지하고 안전한 작동을 보장하며 보기 좋은 외관을 갖기 위해 안전 표준을 충족하는 완전 밀폐형 전체 보호 커버를 채택합니다.기계의 X 방향에는 가이드 레일과 볼 나사를 효과적으로 보호할 수 있는 장갑 보호 커버가 장착되어 있습니다.
14. 기계 작업 조건
(1) 전력 공급: 380V±10% 50HZ±1HZ 삼상 교류
(2) 주위 온도: 5℃-40℃
(3) 최고 온도: 20℃±2℃
(4) 상대 습도: 20-75%
(5) 공기원 압력: 6±1 bar
(6) 공기 공급 흐름: 500L/min
15. CNC 시스템의 기능 소개
Siemens 840Dsl.730 CNC 시스템 구성
| 안건
| 이름
| 비고
|
| 시스템 기능 | 최소 펄스 등가 | 리니어 축 0.001mm, 로터리 축 0.001° |
| 분당 이송 속도/회전 | ||
| 이송 및 급이송 | ||
| 이송 속도 오버라이드 0~120% | ||
| 스핀들 속도 제한 | ||
| 스핀들 정속 절단 | ||
| 스핀들 모니터링 | ||
| 스핀들 오버라이드 50~120% | ||
| 스핀들 속도 표시 | ||
| 액자 | 좌표계 변환 및 베벨 가공 실현 | |
| 직접/간접 측정 시스템 전환 | ||
| 미리보기 기능 또는 미리보기 기능 | ||
| 리드 스크류 피치 오류 보상 | ||
| 측정 시스템 오류 보상 | ||
| 사분면 오류 보상 | ||
| 백래시 보상 | ||
| 도구 관리 | ||
| 하드웨어 구성 | 제어 축 수 | X, Y, Z, A, C 5개의 좌표축과 1개의 주축 |
| 축수 동시 제어 | X, Y, Z, A, C 5축 연동 | |
| 축 이름 | X, Y, Z, A, C, SP | |
| 감시 장치 | 15" 컬러 LCD 디스플레이, 중국어/영어 텍스트 표시 | |
| 운영 패널 | OP015 전체 기능 CNC 키보드 | |
| 인간-기계 통신 인터페이스 | 표준 구성 TCU | |
| 기계 조작반 | SINUMERIK MCP 483C PN 제어판, LED가 있는 기계식 키 50개, PROFINET 포함, 산업용 이더넷 인터페이스 | |
| 휴대용 조작 장치 | ||
| 표준 키보드 인터페이스 | ||
| 이더넷 인터페이스 | NCU에 통합(개방형 작업장 네트워킹 기능) | |
| USB 포트 | TCU에 통합된 0.5A USB 3개 | |
| PLC 프로그램 | PLC317-3PN/DP | |
| 보간 기능 | 피드 일시중지 | |
| 스레드 절단 | ||
| 동시 절단 | ||
| 3좌표 선형 보간 | ||
| 임의의 2좌표 원형 보간 | ||
| 헬리컬 보간 | ||
| 태핑 / 리지드 태핑 | ||
| 프로그램 작성 | 과도한 모따기/라운딩 | |
| 프로그램 편집기 | 고급 언어 프로그래밍 기능으로 DIN66025 표준 준수 | |
| 절대 또는 증분 프로그래밍 | ||
| 사용자 변수, 설정 가능 | ||
| 프로그램 점프 및 분기 | ||
| 매크로 프로그램 | ||
| 좌표계 변환 및 회전 | ||
| 동시 프로그래밍 및 가공 | ||
| 기준점으로 돌아가는 프로그램 명령 | ||
| 윤곽 프로그래밍 및 고정 사이클 프로그래밍 | ||
| 미러링 및 스케일링 | ||
| 비행기 선택 | ||
| 공작물 좌표계 | ||
| 드릴링 및 밀링 고정 사이클 | ||
| 제로 오프셋 | ||
| 블록 검색 | ||
| 프로그램 번호 검색 | ||
| 백그라운드 편집 | ||
| 프로그램 보호 | ||
| 디렉토리로 프로그램 선택 | ||
| 산술 및 삼각 함수 | ||
| 비교 및 논리 연산 | ||
| 5축 가공 소프트웨어 패키지 | 5축 변환;5축 공구 보정;도구 중심(RTCP)을 기준으로 한 회전 기능 | |
| 안전 보호 기능 | 프로그래밍 가능한 가공 영역 제한 | |
| 프로그램 테스트 기능 | ||
| 비상 정지 | ||
| 소프트웨어 제한 모니터링 | ||
| 윤곽 모니터링 | ||
| 윤곽선 충돌 감지 | ||
| 정적 모니터링 | ||
| 위치 모니터링 | ||
| 속도 모니터링 | ||
| 처리 영역 제한 | ||
| 토크 제한 | ||
| 안전 기능 시계 모니터링 측정 회로, 과열, 배터리, 전압, 메모리, 리미트 스위치, 팬 모니터링 | ||
| 작동 방법 | 자동적 인 | |
| JOG(수동) 조정 | ||
| 핸드휠 작동 | ||
| MDA 수동 데이터 입력 | ||
| 텍스트 디스플레이, 화면 보호기로 NC 및 PLC 진단 | ||
| 작동 및 표시 | 자가 진단 기능 표시 | REF 모드, 증분 모드(x1, x10, x100) 포함 |
| 현재 위치 표시 | ||
| 그래픽 디스플레이 | ||
| 프로그램 표시 | ||
| 프로그램 오류 표시 | ||
| 작동 오류 표시 | ||
| 실제 절단 속도 표시 | ||
| 중국어 및 영어 메뉴 표시 | ||
| 알람 정보 표시 | ||
| 여러 세트의 M 코드 명령어 세트 | ||
| PROFINET 버스 데이터 전송 지원 | ||
| 데이터 통신 | USB 포트 | NC 데이터, PLC 데이터 및 프로그램은 입출력 데이터를 위해 U 디스크에 백업됩니다. |
| 이더넷 데이터 전송 | 이더넷 인터페이스를 통해 |
주요 매개변수
| 안건 | 명세서 | 단위 | |||
| 작업대
| 작업 책상 크기 | φ1000×800 | mm | ||
| 허용 최대 하중 | 2000년 | kg | |||
| T 슬롯 크기 | 5×18 | 个×mm | |||
| 가공 범위
| X축 | 1150 | mm | ||
| Y축 | 1300년 | mm | |||
| Z축 | 900 | mm | |||
| A축 | -150～+130 | ° | |||
| C축 | 360 | ° | |||
| 스핀들 끝면에서 작업 테이블까지의 거리 | 최대 | 1080 | mm | ||
| 분 | 180 | mm | |||
| 축
| 콘 홀 | BT50 | |||
| 정격 속도 | 1500 | r/분 | |||
| 최대 속도 | 10000 | ||||
| 출력 토크 S1/S6 | 191/236 | NM | |||
| 스핀들 모터 전원 S1/S6 | 30/37 | kW | |||
| 중심선
| 빠르게 움직이다 | X축 | 25 | m/분 | |
| Y축 | 25 | ||||
| Z축 | 25 | ||||
| 턴테이블 최대 속도 | A축 | 15 | rpm | ||
| C축 | 30 | rpm | |||
| X/Y/Z 축 모터 전원 | 3.1/4.4/2 | kW | |||
| A/C 축 모터 전원 | 6.3 *2/ 9.4 | kW | |||
| A축 | 정격 토크 | 4000×2 | NM | ||
| C축 | 정격 토크 | 3000 | NM | ||
| 최대 이송 속도 | X/Y/Z | 25 | m/분 | ||
| 에어컨 | 15/30 | rpm | |||
| 툴 매거진
| 툴 매거진 형식 | 수평의 | |||
| 도구 선택 방법 | 양방향 가장 가까운 도구 선택 | ||||
| 툴 매거진 용량 | 30 | T | |||
| 최대 공구 길이 | 400 | mm | |||
| 최대 공구 중량 | 20 | kg | |||
| 최대 커터 헤드 직경 | 칼이 가득한 | φ125 | mm | ||
| 인접한 빈 도구 | φ180 | mm | |||
| 위치 정도 | 이그제큐티브 스탠다드 | GB/T20957.4(ISO10791-4) | |||
| X축/Y축/Z축 | 0.008/0.008/0.008 | mm | |||
| B축 / C축 | 8″/8″ | ||||
| 반복하다 위치 정도 | X축/Y축/Z축 | 0.006/0.006/0.006 | mm | ||
| B축 / C축 | 6″/6″ | ||||
| 기계 중량 | 33000 | kg | |||
| 총 전기 용량 | 80 | KVA | |||
| 기계 개략 크기 | 7420×4770×4800 | mm | |||
구성 목록
기준
|
| 1. 주요 구성품(베이스, 기둥, 빔, 슬라이드 플레이트, 스핀들 박스 포함) |
| 2. X, Y, Z 3축 이송 시스템 | |
| 3. 크래들형 턴테이블 AC1000 | |
| 4. 전기 스핀들 | |
| 5. 전기 제어 시스템(전기 캐비닛, 전원 모듈, 서보 모듈, PLC, 조작 패널, 디스플레이, 휴대용 장치, 전기 캐비닛 에어컨 등 포함) | |
| 6. 유압 시스템 | |
| 7. 공압 시스템 | |
| 8. 집중 윤활 시스템 | |
| 9. 워터 쿨러 | |
| 10. 칩 컨베이어, 물탱크, 칩 수집기 | |
| 11. 격자 자 | |
| 12. 레일 보호 커버 | |
| 13. 기계 전체 보호 커버 | |
| 14. 공작물 측정 시스템 | |
| 15. 도구 설정 도구 | |
| 16. 5축 정밀 교정 기능 | |
|
| 1. 적합성 인증서 1부 2. 포장 목록 1부 3. 기계 설명서 1세트(전자 버전) 4. 머신 백업 데이터 1세트(U디스크) 5.840D 경보진단 매뉴얼 1권(전자버전)/828D 진단가이드 1부(전자버전) 6.840D 밀링 조작 매뉴얼 1부(전자 버전)/828D 조작 매뉴얼 1부(전자 버전) 840D 프로그래밍 매뉴얼 1 기본 파트(전자 버전) / 828D 프로그래밍 매뉴얼 1(전자 버전) |
| 안건 | 브랜드 |
| X/Y/Z 축 모터 및 드라이브 | 지멘스, 독일 |
| 에너지체인 | 독일 이구스 |
| 나사 베어링 | 일본 NSK/NACHI |
| 선형 가이드 | 슈니베르크, 독일 |
| 툴 매거진 | 오카다 |
| 감속기 | 스토버, 독일 |
| 집중 윤활 | 일본 |
| 볼 스크류 | 슈톤, 스페인 |
| 공압 부품 | 일본 SMC |
| 전기 캐비닛 에어컨 | 중국 |
| 워터 쿨러 | 중국 |
| 격자 자 | 하이덴하인, 독일 |
| 공작물 측정 시스템 | 레니쇼, 영국 |
| 공구 측정 시스템 | 레니쇼, 영국 |
| 기계를 가진 Patrs | 명세서 | 수량 |
| 기계 매트리스 다리미 |
| 8세트 |
| 앵커 볼트 |
| 8세트 |
| 반지 | M30 | 2 조각 |
| 반지 | M36 | 2 조각 |
| 멜빵 |
| 1 세트 |
| 알렌 키 | 10 | 1 |
| 알렌 키 | 12 | 1 |
| 알렌 키 | 14 | 1 |
| 알렌 키 | 19 | 1 |
| Z축 마운트 |
| 1 |
| X축 마운트 |
| 1 |
| Y축 고정 |
| 1 |
주목 해 주셔서 감사합니다!
