고속 CNC 가공 센터 GM 시리즈

I.고강성 구조 구성

X축 설계: 풀 스트로크 레일 지지 설계를 채택하여 구조적 안정성과 진동 방지 성능을 크게 향상시켰습니다. X/Y축에는 대만산 고강성, 고정밀 롤러형 선형 가이드웨이를, Z축에는 고정밀 롤러형 가이드웨이를 사용하여 높은 강성과 뛰어난 응답성을 제공합니다.
이중 레일 광폭 설계: X축은 고하중, 고강성, 고정밀 롤러형 선형 가이드웨이와 이중 레일 광폭 설계를 적용하여 작업대의 하중 지지 범위를 넓히고, 작업대의 하중 용량, 공작물의 동적 레벨 정확도를 효과적으로 향상시키며, 탁월한 이송 강성을 제공합니다.
주요 구조 부품 재질: 모든 주요 구조 부품은 고급 고강도 미하이나이트 주철로 제작됩니다. 모든 주요 구조 부품은 내부 응력을 제거하기 위한 열처리를 거쳐 뛰어난 강성과 오랜 기간 동안 정밀도를 유지합니다.
환경 보호 설계: 오일-물 분리 구조 설계로 가이드웨이 오일을 중앙 집중식으로 수집하여 환경 보호 요구 사항을 충족하고 절삭 냉각제의 수명을 연장합니다.
기본 설계: 기본 구조는 고강성 보강재가 있는 박스형 구조를 채택하여 작업대 가이드웨이의 길이를 계산하고 넓은 지지면을 제공함으로써 최대 하중에서도 우수한 동적 수평 정확도를 보장합니다.
스핀들 박스 설계: 스핀들 박스는 정사각형 단면 설계를 특징으로 하며, 기계 헤드의 무게 중심이 기둥에 고르게 위치하여 동작 정확도와 절삭 능력을 향상시킵니다.
기둥 구조: 초대형 기둥 구조와 견고한 지지면은 탁월한 구조적 강성을 보장합니다.

II. 고정밀 성능 메커니즘

나사 및 베어링: 3개의 축에는 C3 등급 볼 스크류와 P4 등급 앵귤러 콘택트 베어링이 사용됩니다.
변속 시스템: X/Y/Z축은 커플링을 이용한 직접 연결 변속 방식을 사용하여 기계 전체에 탁월한 이송 추력과 강성을 제공합니다.
스핀들 냉각 시스템: 스핀들은 강제 자동 냉각 시스템을 사용하여 열 변형을 크게 줄이고 수명을 연장합니다.
스핀들 베어링: 스핀들은 고강성 P4 등급 정밀 베어링을 사용하여 탁월한 동적 정확도와 긴 수명을 보장합니다.

III. 사용자 친화적인 디자인

안전 보호: 고객의 요구에 따라 CE 표준 등을 준수하는 다양한 안전 비산 방지 장치 및 절삭유 시스템을 제공할 수 있습니다.
공작기계 설계: 이 공작기계는 전면 개방형 도어를 갖추고 있어 공작물 설치 및 제거가 용이하도록 매우 넓은 개방 공간을 제공합니다.
좌표 피드백 시스템: 절대 좌표 피드백 시스템은 전원 공급 중단이나 비정상 작동 시에도 재시작하거나 원점으로 돌아갈 필요 없이 정확한 절대 좌표를 보장합니다.

IV. 컴팩트하고 안정적인 구조 설계

컴팩트하고 견고한 밀폐형 구조: 베드와 컬럼이 밀폐형 구조를 이루어 베드의 강성이 매우 높아 기계 진동을 효과적으로 줄이고 가공 안정성을 높이며 가공 정확도를 향상시킵니다.
컴팩트한 대용량 공구 매거진 설계: HSK-E40 스핀들을 사용할 경우, 공구 매거진 용량은 최대 32개의 공구를 수용할 수 있어 자동화 생산에 필요한 공구 수를 완벽하게 충족합니다.
모듈식 대칭 설계: 대칭 설계 덕분에 두 대 또는 네 대의 기계를 조합하여 자동화 생산 라인의 설치 공간을 최대한 줄일 수 있습니다.

주요 응용 분야 및 사용법
●고정밀 부품 가공에 적합하며 연질 금속에 대한 고속 가공이 가능합니다.
●작은 밀링 볼륨으로 금형을 정밀 가공하는 데 적합하며, 구리 전극 가공 등에 이상적입니다.
●통신, 전자 및 기타 산업 분야의 가공에 적합합니다.
●신발 금형, 다이캐스팅 금형, 사출 금형 등의 가공에 적합합니다.

자동화 생산 라인 소개
자동화 전극 가공 장치는 XUETAI사의 X-Worker 20S 자동화 셀 1대와 GM 시리즈 흑연 가공 센터 2대로 구성됩니다. 이 셀에는 105개의 전극 위치와 20개의 공구 위치를 수용할 수 있는 지능형 전극 보관 시스템이 장착되어 있습니다. 로봇은 FANUC 또는 XUETAI사의 맞춤형 제품을 선택할 수 있으며, 최대 20kg의 하중을 견딜 수 있습니다.