CNC 헤비듀티 브릿지 5축 GMH-2245-Z
5축 기계 도입
견고한 브리지형 5축 갠트리 머시닝 센터, 전체 레이아웃은 높은 브리지형 갠트리 구조, 전체 열 대칭 및 스핀들 시스템 박스인박스 구조를 채택하여 기존 브리지형의 문제를 해결합니다. 고속 5축 갠트리 머시닝센터. 램은 빔에 측면을 걸어 스핀들을 설계합니다. 런닝 센터 현상은 작업장의 주변 온도 변화로 인한 열 변위를 최소화하고 기계의 가공 정확도를 향상시킬 수 있습니다. 이러한 열 대칭형 설계 덕분에 기계는 열악한 환경에 덜 취약해졌습니다.
고정밀 5축 밀링 헤드와 메인 샤프트는 고속 더블 스윙 헤드를 채택하여 5축 연동으로 고성능 밀링 및 고속 정삭을 실현하고 가공 형상의 정밀한 제어를 실현할 수 있습니다. 효율성, 높은 정밀도, 안정성 및 신뢰성.
높은 스핀들 속도, 높은 정밀도 및 우수한 정밀도 유지, 그리스 윤활, 강제 순환 냉각.
중부하용 브릿지형 5축 갠트리 머시닝센터의 주축은 선형축 X축, Y축, Z축, 회전축 C축, A축으로 구분됩니다. , 복잡한 표면의 깊은 드릴링, 캐비티 리세스 및 테이퍼 처리뿐만 아니라 특수 형상의 복잡한 부품의 효율적이고 고품질 처리 문제.
모션 구조는 가볍고 볼 스크류의 구동 부하를 줄이고 볼 스크류와 리니어 가이드의 마모를 줄여 정확도를 향상시킵니다.
고가교 구조는 또한 기계의 하중 지지 부분의 강성을 높여 빔이 빠르게 움직이고 스핀들이 고속으로 움직일 때 쉽게 발생하는 떨림 현상을 피할 수 있습니다.
이중 암 AC 5축 헤드와 결합된 영구 자석 고토크 토크 모터 메커니즘은 정확도, 전력 및 동적 응답에 대한 최고 요구 사항을 충족하고 기계식 변속기 구성 요소를 제거하며 간단한 유지 관리, 고가용성 및 구조 감소를 실현할 수 있습니다.
A축의 회전 범위는 ±110°, C축의 회전 범위는 ±270°로 수직 및 수평 변환을 완벽하게 구현합니다.
제품의 가공 정확도는 5μ에 이릅니다. 티타늄 합금과 같은 재료를 가공할 수 있습니다. 기술 수준은 국제 선두에 가깝습니다.
반복성이 높은 완전 폐쇄 루프 각도 엔코더와 결합하면 A 및 C 축의 위치 결정 정확도는 ±5arc sec에 도달할 수 있고 A 및 C 축 위치 결정의 반복성은 ±3.5arc sec에 도달할 수 있습니다. -정밀 가공이 가능하지만 복잡한 각도도 피합니다. 디버그 설정.
더블 암 5축 헤드
5축 갠트리 머시닝 센터에는 높음, 중간, 낮음의 세 가지 전동 스핀들이 장착될 수 있습니다. 최대 속도는 18000rpm에 도달할 수 있고 스핀들 출력은 35KW, 최대 토크는 118Nm에 도달할 수 있습니다. 공구 홀더는 HSK-A63입니다. 공구는 유압식으로 지지되며 공구 클램핑 시스템은 큰 유지력을 갖습니다. 긴 공구에는 스핀들 중심의 물이 있어 가공 지점을 냉각시켜 가공 정확도를 더욱 향상시킵니다. 절단력이 크고 절단 효율이 높으며 처리 시간이 짧고 생산 에너지 효율이 좋으며 기본적으로 모든 시장 요구를 충족합니다!
영구 자석 고토크 토크 모터 메커니즘과 융합된 이중 암 5축 헤드;
고정밀 각도 인코더 사용;
매우 민감한 패시브 클램핑 시스템 메커니즘;
견고하고 안정적인 전체 포크 구조 디자인을 갖춘 5축 헤드는 컴팩트한 구조, 우수한 강성 및 탁월한 유연성을 갖추고 있습니다.
복잡한 각도에서 공작물을 재배치하는 데 필요한 다중 디버깅 및 클램핑을 완벽하게 해결하고 위치 오류를 줄입니다. 부품 형상이 복잡하고 정밀도가 요구되는 제품에 적합합니다. 한 번의 클램핑으로 다양한 각도의 곡면 가공을 완료하고 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 풍부한 확장 기능을 달성하기 위한 맞춤형 구성, 고정밀 모듈식 설계.
더블 암 AC 5축 헤드의 성능을 향상시키고 보다 과학적이고 유연하게 작동하도록 하기 위해 컴팩트한 디자인, 고감도 패시브 클램핑 시스템이 채택되었습니다. 작업력이 큰 수동형 기공 클램프에는 안전 보장 기능이 있습니다. 어떤 이유로든 작동 공기압이 손실되면 클램프 잠금 상태로 들어가 가공 중 기계 고장 및 충돌 문제를 방지하고 장비를 더 잘 보호하고 불필요한 손실을 피할 수 있습니다. , 전체 시스템 비용은 더 낮습니다. AC축은 안정성이 높고, A축의 조임력은 1680Nm, C축의 조임력은 2040Nm에 달해 고정밀 가공을 완벽하게 실현합니다.
견고한 브릿지형 5축 갠트리 기계에는 작업대, 기둥, 빔, 슬라이딩 시트, 안장 및 램이 주조되어 충분한 가공 강성을 보장합니다. 높은 절삭 속도, 우수한 절삭 조건, 높은 금속 제거율, 공작물 절단으로 인해 발생하는 작은 응력 및 우수한 공작물 표면 품질을 위해;
빠른 이동 속도, 필요한 보조 시간 단축, 이중 암 5축 헤드, 1회 클램핑, 다중 각도 처리, 곡면 처리, 유선형 처리 기능을 갖추고 있습니다.
전체 기계는 보호 장치로 둘러싸여 있으며 기계에는 자동 칩 제거 기능이 있으며 수냉식 기능이 장착되어 있습니다. 기계는 아름다운 외관, 편리한 작동 및 유지 관리 기능을 갖추고 있습니다.
X축
X축 가이드 레일 형태: 컬럼에는 4개의 55mm 고강도 롤러 선형 가이드 레일이 장착되어 있습니다. 이는 갠트리 프레임의 높은 강성과 강도 요구 사항을 충족할 수 있으며 작은 마찰 계수, 빠른 이동 속도 및 긴 서비스 수명이라는 기술적 이점도 충족할 수 있습니다. 윤활 방법: 그리스 윤활; 노선 철도 브랜드: 독일 INA 또는 유사 브랜드;
X축 전송: AC 서보 모터가 감속된 후 직경 63mm의 정밀 볼 스크류를 회전시켜 슬라이드의 전면 및 후면 피드를 실현합니다. 윤활 방법: 그리스 윤활; 나사 브랜드: 체코 KSK 또는 동급 브랜드;
이중 고정밀 완전 폐쇄 루프 격자 눈금자를 갖추고 있습니다. 격자 눈금자 브랜드: 스페인 FAGOR 또는 독일 HEIDENHAIN;
가이드 레일 보호: 가죽 캐비티 쉴드는 이물질이 가이드 레일에 들어가 오염되는 것을 방지하는 보호용으로 사용됩니다. 방패는 아름다운 외관과 합리적인 구조를 가지고 있습니다.
Y축
Y축 가이드 레일 형태: 컬럼에는 4개의 55mm 고강도 롤러 선형 가이드 레일이 장착되어 있습니다. 이는 갠트리 프레임의 높은 강성과 강도 요구 사항을 충족할 수 있으며 작은 마찰 계수, 빠른 이동 속도 및 긴 서비스 수명이라는 기술적 이점도 충족할 수 있습니다. 윤활 방법: 그리스 윤활; 노선 철도 브랜드: 독일 INA 또는 유사 브랜드;
Y축 구동: AC 서보 모터는 감속 후 랙 및 피니언 변속기를 구동하여 안장의 좌우 이동을 구현하는 데 사용됩니다. 윤활 방법: 그리스 윤활; 랙 브랜드: 독일 알파 또는 동급 브랜드;
고정밀 완전 폐쇄 루프 격자 스케일을 갖추고 있습니다. 격자 규모 브랜드: 스페인 FAGOR 또는 독일 HEIDENHAIN;
가이드 레일 보호: 가죽 캐비티 쉴드는 이물질이 가이드 레일에 들어가 오염되는 것을 방지하는 보호용으로 사용됩니다. 방패는 아름다운 외관과 합리적인 구조를 가지고 있습니다.
Z축
Z축 가이드 레일 형태: 컬럼에는 4개의 55mm 고강도 롤러 선형 가이드 레일이 장착되어 있습니다. Z축 강도 요구 사항을 충족할 수 있으며 작은 마찰 계수, 빠른 이동 속도 및 긴 서비스 수명이라는 기술적 이점을 충족할 수 있습니다. 윤활 방법: 그리스 윤활; 노선 철도 브랜드: 독일 INA 또는 유사 브랜드;
Z축 전송: AC 서보 모터는 직경 50mm의 정밀 볼 스크류를 구동하여 회전하여 램의 상하 리프트를 실현하는 데 사용됩니다. 윤활 방법: 그리스 윤활; 나사 브랜드: 이중 질소 밸런스 실린더가 장착된 체코 KSK 또는 유사 브랜드는 움직이는 부품의 무게 대부분을 균형있게 유지합니다.
고정밀 완전 폐쇄 루프 격자 스케일을 갖추고 있습니다. 격자 규모 브랜드: 스페인 FAGOR 또는 독일 HEIDENHAIN;
가이드 레일 보호: 가죽 캐비티 쉴드는 이물질이 가이드 레일에 들어가 오염되는 것을 방지하는 보호용으로 사용됩니다. 방패는 아름다운 외관과 합리적인 구조를 가지고 있습니다.
CNC 시스템 컨트롤러: Heidenhain TNC640
유압 및 윤활 시스템
윤활 시스템; 이 기계는 그룹 독립적인 오일 공급 기술을 채택합니다.
(1) X, Y, Z 축 가이드 레일, 리드 스크류 및 랙에는 독립적인 자동 오일 공급 및 윤활 시스템 세트가 채택되었습니다. 스크류 베어링은 그리스 윤활 처리되어 있습니다. 브랜드: 난징 베시에
유압 시스템
(1) 이 기계에는 독립된 유압 시스템이 장착되어 있습니다.
(2) 기계에는 별도의 유압 펌프 스테이션이 장착되어 있으며 유압 시스템에는 오일 레벨 경보, 온도 경보, 역류 막힘 경보 및 최소 작동 압력 경보와 같은 여러 안전 모니터링 장치가 장착되어 기계가 작동하는지 확인합니다. 다양한 안전 조건에서 작동합니다. , 운영자의 안전 보호를 향상시킵니다.
(3) 유압 스테이션 브랜드: Dezhiyi 유압
도구 매거진
수평 공구 매거진-양방향 전진 및 역방향 임의-32T 공구 매거진 브랜드: 대만 자금 지원 기업 Desu/Okada 또는 유사 브랜드
칩컨베이어
체인 플레이트 형 칩 컨베이어가 작업대 양쪽에 설치되고 기초에 피트가 설치되어 누출 방지 효과가 좋습니다.
가공 영역 양쪽의 칩 컨베이어는 고속 가공으로 생성된 철 칩을 리프팅 칩 컨베이어로 신속하게 이송하여 기계의 열 변형 및 변형을 줄이고 기계의 정확성과 안정성을 보장합니다.
기술정보
| 모델 | GMH-2245-Z |
| 작업대 크기(mm) | 2200*4000 |
| X축 이동거리(mm) | 4500 |
| Y축 이동거리(mm) | 2500 |
| Z축 이동거리(mm) | 1500 |
| 갠트리 폭(mm) | 3400 |
| 스핀들 단면 - 작업 테이블 거리(mm) | 150-1150 |
| 스핀들 속도(rpm) | 18000 |
| 스핀들 홀더 | HSK-A63 |
| C축 회전 범위(°) | ±270° |
| A축 회전 범위(°) | ±110° |
| 작업대 하중(t/m2) | 5 |
| 작업 이송(m/min) | 20/20/20 |
| 급이송(m/min) | 40/40/40 |
| 전력(kw) | 35(S1)/43.8(S6 40%) |
| 토크(Nm) | 95(S1)/118(S6 40%) |
| X/Y/Z 위치 정확도(mm) | 0.030/0.025/0.025 |
| A/C 위치 정확도(mm) | ±5 |
| X/Y/Z 반복성(mm) | 0.015/0.010/0.010 |
| A/C 반복정도(mm) | ±5 |
| 도구 매거진 | 32 |
| CNC 시스템 | 하이덴하인 TNC640 |
표준 구성
| 지멘스 840Dsl CNC 시스템 | 독일 |
| X, Y, Z 피드 서보 모터 | 하이덴하인 독일 |
| XYZ 서보 드라이브 | 하이덴하인 독일 |
| AC 서보 스핀들 모터 | 하이덴하인 독일 |
| 5축 5링크 헤드 | 상하이 |
| 볼스크류 | HIWIN 또는 동등한 브랜드 |
| 리니어 롤러 가이드 | HIWIN 또는 동등한 브랜드 |
| 각 샤프트 스크류 베어링 | 일본 NSK 또는 동급 브랜드 |
| 연결 | 대만 또는 동급 브랜드 |
| 나선형 커터 | 상하이 |
| 기계 가이드 레일 보호 | 상하이 |
| 오일 펌프 및 중앙 윤활 시스템 | 양성자 또는 SKF 또는 이에 상응하는 것 |
| 근접 스위치, 중간 릴레이 | Omron/Schneider 또는 동등물 |
| 수동 펄스 발생기 | 시스템 공급업체 지정 제조업체/또는 동급 브랜드 |
| 축 | INNA 또는 동급 |
| 기계 대형 주조 | 상하이 |
| 기계 판금 외부 보호 | 상하이 |
| 기계 앵커 볼트, 혼 전체 세트 | 상하이 |
| 유압 시스템 | 중국에서 유명한 |
| 작업등 및 경고등 | 중국에서 유명한 |
| 스핀들 램 밸런스 메커니즘 | 중국에서 유명한 |
| 스핀들 냉각 시스템 및 급수 시스템 | 중국에서 유명한 |
| 일반적인 유지 관리 도구 | 중국에서 유명한 |
| 기계 사용 설명서 |
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| 전기 사용 설명서 |
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| 인증 |
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| 포장 목록 |
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| 전기 회로도 |
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| 시스템 운영 매뉴얼 |
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| 시스템 유지보수 매뉴얼 |
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| 시스템 매개변수 매뉴얼 |
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| 시스템 공장 매개변수 테이블 |
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| 기초도면 | 계약 발효 후 제공 |
| 컨트롤 박스 온도 조절기 매뉴얼 |
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관심을 가져주셔서 감사합니다!
