1. 장비 사용:

BOSM 수평 카운터 드릴링 및 보링 머신은 귀사에서 타워 크레인 캡을 가공하는 특수 기계입니다. 이 기계에는 유효 스트로크 범위 내에서 공작물의 드릴링, 밀링 및 보링을 실현할 수 있는 수평 드릴링 및 보링 파워 헤드 2세트가 장착되어 있습니다. 절단 및 기타 가공, 장비 위치 결정 속도가 빠르고 가공 정확도가 높으며 가공 효율이 높습니다.

2. 장비 구조 특성:

2. 1. 주요 구성품기계

기계의 주요 구성 요소: 침대, 작업대, 왼쪽 및 오른쪽 기둥, 안장, 램 등, 대형 부품은 수지 모래 성형, 고품질 회주철 250 주조, 뜨거운 모래 구덩이에서 어닐링 → 진동 노화 → 뜨거운 노 어닐링 → 진동 노화 → 거친 가공 → 진동 노화 → 노 어닐링 → 진동 노화 → 마무리로 부품의 부정적인 응력을 완전히 제거하고 부품 성능을 안정적으로 유지합니다. 장비의 작업대는 고정되어 있으며 양쪽의 파워 헤드는 베이스의 전후 방향으로 이동할 수 있습니다. 기계에는 드릴링, 보링, 카운터싱킹, 태핑 등과 같은 기능이 있습니다. 공구의 냉각 방법은 내부 냉각과 외부 냉각입니다. 기계에는 5개의 피드 축과 2개의 절삭 파워 헤드가 포함되어 있으며 동시에 5개의 축과 동기화되거나 단동식일 수 있습니다. 기계와 파워 헤드의 축 방향은 아래 그림과 같습니다.

2. 2 축방향 변속기 공급부의 주요 구조

2.2.1 X 축: 파워 헤드는 베이스의 가이드 레일을 따라 측면으로 왕복 운동합니다.

X1축 드라이브: AC 서보 모터와 고정밀 유성 감속기를 사용하여 볼 스크류 드라이브를 통해 파워 헤드를 구동하여 X축의 선형 운동을 실현합니다.

X2축 변속기: AC 서보 모터와 고정밀 유성 감속기를 사용하여 볼 스크류 변속기를 통해 파워 헤드를 구동하여 X축 직선 운동을 실현합니다.

가이드 레일 형태: 넓어진 베이스에 2개의 고강도 정밀 선형 가이드 레일이 타일로 배열되어 있습니다.

2.2 Y1 축: 파워 헤드가 기둥에서 위아래로 왕복 운동합니다.

Y1축 구동: AC 서보 모터를 채택하여 볼 스크류를 통해 구동하여 Y1축의 선형 운동을 실현합니다. 가이드 레일 형태: 45형 선형 가이드 레일 4개.

2.2.3 Y2 축: 파워 헤드가 기둥 위에서 위아래로 왕복 운동합니다.

Y2축 변속기: AC 서보 모터를 사용하여 볼스크류를 통해 구동하여 Y1축의 직선 운동을 구현합니다.

가이드 레일 형태: 45형 선형 가이드 레일 4개.

2.2.4 Z1 축: 파워 헤드가 안장 위에서 앞뒤로 왕복 운동합니다.

Z1축 변속기: AC 서보 모터와 고정밀 유성 감속기를 사용하여 볼스크류를 통한 이동을 구동하여 Z1축의 직선 운동을 구현합니다.

2.2.5 Z2 축: 파워 헤드가 안장 위에서 앞뒤로 왕복 운동합니다.

Z2축 변속기: AC 서보 모터와 고정밀 유성 감속기를 사용하여 볼 스크류를 통한 이동을 구동하여 Z2축 직선 운동을 구현합니다.

2.3. 칩 제거 및 냉각

작업대 아래 양측에는 플랫 체인 칩 컨베이어가 설치되어 있으며 철 칩은 끝 부분의 칩 컨베이어로 배출되어 문명화 된 생산을 실현할 수 있습니다. 칩 컨베이어의 냉각수 탱크에는 냉각 펌프가 있어 공구의 내부 냉각 + 외부 냉각에 사용하여 공구의 성능과 수명을 보장하고 냉각수를 재활용할 수 있습니다.

3. 완전한 디지털 수치 제어 시스템:

3.1. 칩 브레이킹 기능을 사용하면 칩 브레이킹 시간과 칩 브레이킹 주기를 인간-기계 인터페이스에서 설정할 수 있습니다.

3.2. 도구 리프팅 기능을 사용하면 인간-기계 인터페이스에서 도구 리프팅 거리를 설정할 수 있습니다. 거리에 도달하면 공구가 빠르게 들어 올려진 다음 칩이 버려진 다음 드릴링 표면으로 빠르게 이동하여 자동으로 작업으로 전환됩니다.

3.2. 중앙 집중식 작동 제어 상자와 휴대용 장치는 수치 제어 시스템을 채택하고 USB 인터페이스와 LCD 액정 디스플레이를 갖추고 있습니다. 프로그래밍, 저장, 표시 및 통신을 용이하게 하기 위해 작동 인터페이스에는 인간-기계 대화, 오류 보상 및 자동 경보와 같은 기능이 있습니다.

3.2.. 장비에는 가공 전에 구멍 위치를 미리 보고 재검사하는 기능이 있으며 작업이 매우 편리합니다.

4. 자동 윤활

기계 정밀 선형 가이드 레일 쌍, 정밀 볼 스크류 쌍 및 기타 고정밀 모션 쌍에는 자동 윤활 시스템이 장착되어 있습니다. 자동 윤활 펌프는 압력 오일을 출력하고 정량 윤활기 오일 챔버는 오일에 들어갑니다. 오일 챔버가 오일로 채워지고 시스템 압력이 1.4~1.75Mpa로 상승하면 시스템의 압력 스위치가 닫히고 펌프가 정지하며 언로드 밸브가 동시에 언로드됩니다. 도로의 오일 압력이 0.2Mpa 아래로 떨어지면 정량 윤활기가 윤활 지점을 채우기 시작하고 오일 충전을 완료합니다. 정량 오일러에 의해 공급되는 오일의 정확한 양과 시스템 압력을 감지하는 능력으로 인해 오일 공급이 안정적이며 각 운동 쌍의 표면에 오일 막이 있어 마찰과 마모를 줄이고 손상을 방지합니다. 과열로 인한 내부 구조. , 기계의 정확성과 수명을 보장합니다.

5. 기계사용 환경:

전원 공급 장치: 삼상 AC380V±10%, 50Hz±1 주변 온도: -10°~ 45°

6. 승인 기준:

JB/T10051-1999 "금속 절단기의 유압 시스템에 대한 일반 기술 사양"