CNC 드릴링 및 탭핑 가공 센터 CT 시리즈
특징
고속, 고성능, 고정밀 드릴링, 밀링 및 탭핑 가공 센터 CT1600은 높은 강성, 고정밀도 및 고효율 가공이라는 특징을 갖추고 있습니다. 컬럼은 헤링본 구조와 넓은 스팬을 채택하여 굽힘 및 비틀림 강도를 크게 향상시켰으며, 워크벤치는 적절한 슬라이더 스팬을 적용하여 응력을 고르게 분산시켰습니다. 베드는 사다리꼴 단면을 사용하여 무게중심을 낮추고 비틀림 강도를 높였으며, 전체적으로 최적의 구조 설계를 통해 최고의 안정성을 제공합니다.
CATO의 최신 C80 Plus 시스템을 탑재한 CNC 수직형 머신센터는 15인치 초대형 LCD 디스플레이, 공구 궤적 동적 그래픽 표시, 지능형 경고 표시, 자가 진단 등의 기능을 통해 더욱 편리하고 신속한 사용 및 유지보수를 가능하게 합니다. 고속 버스 통신 방식은 CNC 시스템의 데이터 처리 용량과 제어 성능을 크게 향상시키고, 프로그램 저장 용량을 4GB로, 사전 읽기 용량을 초당 3000줄로 늘려 대용량 프로그램의 빠르고 효율적인 전송 및 온라인 처리를 지원합니다.
기술 사양
| 목 | CT500 | CT700 | CT1000 | CT1500 | |
| 여행하다 | X축 이동 | 500mm | 700mm | 1000mm | 1570mm |
| Y축 이동 | 400mm | 400mm | 600mm | 400mm | |
| Z축 이동 | 330mm | 330mm | 300mm | 330mm | |
| 스핀들 끝단에서 작업대 중심까지의 거리 | 150-480mm | 150-480mm | 200-500mm | 150-480mm | |
| 작업대 | 테이블 크기 | 650×400mm | 850×400mm | 1100×500mm | 1700×420mm |
| 작업대 최대 하중 | 300kg | 350kg | 500kg | 300kg | |
| 축 | 스핀들 테이퍼 홀 | BT30 | |||
| 최대 스핀들 속도 | 24000rpm | 12000rpm | 12000rpm | 12000rpm | |
| 스핀들 모터 출력(연속/S360%) | 8.2/12kW | ||||
| 스핀들 모터 토크(연속/S360%) | 26/38 Nm | ||||
| 공급 속도 | X/Y/Z축 급속 이송 | 60/60/60mm | 60/60/60mm | 48/48/48mm | 48/48/48mm |
| 절단 피드 | 50-30000mm/분 | ||||
| 공구 잡지 | 설치된 도구 수 | 21T | |||
| 최대 공구 직경/길이 | 80/250mm | ||||
| 최대 공구 무게 | 3kg | ||||
| 공구의 총 중량 | ≤33kg | ||||
| 공구 교체 시간 (공구 간 교체 시간) | 1.2~1.4초 | ||||
| 정확성 | 위치 정확도 | ±0.005/300mm | |||
| 반복성 | ±0.003mm | ||||
| 힘 | 전력 용량 | 16.25 KVA | 12.5 KVA | ||
| 공기압 요구량 | ≥6 kg/cm² | ||||
| 공기 공급원 유량 | ≥0.5mm³/min | ||||
| 기계 크기 | 기계 중량 | 2.7톤 | 2.9톤 | 4.8톤 | 5.5톤 |
| 기계적 치수(길이 × 너비 × 높이) | 1589×2322×2304mm | 1988×2322×2304mm | 2653×2635×3059mm | 4350×2655×2571mm | |
구성 소개
(1)CATO C80 시스템
세계 최고 수준의 산업 제어 시스템으로, 윈도우 시스템을 최초로 채택했으며, 고속 및 고정밀 제어는 물론 최대 16축 제어까지 가능합니다. 256MB 하드 디스크 파일 저장 용량이 기본으로 제공됩니다. FANUC Oi-MF 시스템은 필요에 따라 선택할 수 있습니다.
(2) 스핀들
높은 가속 및 감속 성능을 갖춘 스핀들 모터 덕분에 스핀들을 짧은 시간 내에 시작하고 멈출 수 있으며, Z축을 멈추지 않고도 공구를 교체할 수 있습니다.
(3)공구 매거진
연속 분할 방식은 새로운 회전 구조를 사용하여 공구 교환 시간을 크게 단축합니다. 서보 모터 제어를 통해 공구 매거진의 움직임이 더욱 부드러워집니다.
(4)회전 테이블
2000rpm의 고효율 회전 테이블을 통해 고효율 및 고정밀 선삭을 구현합니다.
(5)침대와 기둥
개선된 구조 형상의 최적화를 통해 CNC 수직형 머신센터의 강성이 향상되었습니다. 베드와 컬럼의 형상 및 구조 최적화는 CAE 분석을 통해 최적의 형상을 도출했으며, 이는 스핀들 속도로는 나타낼 수 없는 안정적인 절삭 능력을 반영합니다.
처리 중인 사건들
자동차 산업
신에너지 배터리 하우징
실린더 블록
연접봉
엔진 하우징
EPS 하우징
충격 흡수 장치
기어박스 하우징
캠 페이저
변속기 베어링
클러치 하우징
실린더 헤드
후방 실린더
3C 산업
휴대폰
웨어러블 워치
랩탑
통신 공동
군수산업
임펠러
에어로 시트 프레임
도어 클로저 하우징
뒷바퀴 마운트
고속, 고성능, 고정밀 드릴링, 밀링 및 탭핑 가공 센터 CT1600은 높은 강성, 고정밀도 및 고효율 가공이라는 특징을 갖추고 있습니다. 컬럼은 헤링본 구조와 넓은 스팬을 채택하여 굽힘 및 비틀림 강도를 크게 향상시켰으며, 워크벤치는 적절한 슬라이더 스팬을 적용하여 응력을 고르게 분산시켰습니다. 베드는 사다리꼴 단면을 사용하여 무게중심을 낮추고 비틀림 강도를 높였으며, 전체적으로 최적의 구조 설계를 통해 최고의 안정성을 제공합니다.
CATO의 최신 C80 Plus 시스템을 탑재한 CNC 수직형 머신센터는 15인치 초대형 LCD 디스플레이, 공구 궤적 동적 그래픽 표시, 지능형 경고 표시, 자가 진단 등의 기능을 통해 더욱 편리하고 신속한 사용 및 유지보수를 가능하게 합니다. 고속 버스 통신 방식은 CNC 시스템의 데이터 처리 용량과 제어 성능을 크게 향상시키고, 프로그램 저장 용량을 4GB로, 사전 읽기 용량을 초당 3000줄로 늘려 대용량 프로그램의 빠르고 효율적인 전송 및 온라인 처리를 지원합니다.
| 목 | CT500 | CT700 | CT1000 | CT1500 | |
| 여행하다 | X축 이동 | 500mm | 700mm | 1000mm | 1570mm |
| Y축 이동 | 400mm | 400mm | 600mm | 400mm | |
| Z축 이동 | 330mm | 330mm | 300mm | 330mm | |
| 스핀들 끝단에서 작업대 중심까지의 거리 | 150-480mm | 150-480mm | 200-500mm | 150-480mm | |
| 작업대 | 테이블 크기 | 650×400mm | 850×400mm | 1100×500mm | 1700×420mm |
| 작업대 최대 하중 | 300kg | 350kg | 500kg | 300kg | |
| 축 | 스핀들 테이퍼 홀 | BT30 | |||
| 최대 스핀들 속도 | 24000rpm | 12000rpm | 12000rpm | 12000rpm | |
| 스핀들 모터 출력(연속/S360%) | 8.2/12kW | ||||
| 스핀들 모터 토크(연속/S360%) | 26/38 Nm | ||||
| 공급 속도 | X/Y/Z축 급속 이송 | 60/60/60mm | 60/60/60mm | 48/48/48mm | 48/48/48mm |
| 절단 피드 | 50-30000mm/분 | ||||
| 공구 잡지 | 설치된 도구 수 | 21T | |||
| 최대 공구 직경/길이 | 80/250mm | ||||
| 최대 공구 무게 | 3kg | ||||
| 공구의 총 중량 | ≤33kg | ||||
| 공구 교체 시간 (공구 간 교체 시간) | 1.2~1.4초 | ||||
| 정확성 | 위치 정확도 | ±0.005/300mm | |||
| 반복성 | ±0.003mm | ||||
| 힘 | 전력 용량 | 16.25 KVA | 12.5 KVA | ||
| 공기압 요구량 | ≥6 kg/cm² | ||||
| 공기 공급원 유량 | ≥0.5mm³/min | ||||
| 기계 크기 | 기계 중량 | 2.7톤 | 2.9톤 | 4.8톤 | 5.5톤 |
| 기계적 치수(길이 × 너비 × 높이) | 1589×2322×2304mm | 1988×2322×2304mm | 2653×2635×3059mm | 4350×2655×2571mm | |
