208 시리즈 이중 스핀들 CNC 선반
제품 영상
제품 구성
소개
터릿D디자인P성능
일체형 양의 Y축 구조는 강성이 매우 높고 내구성이 뛰어나며, 보간 Y축보다 성능이 우수합니다.
·더욱 부드럽고 매끄러운 평면 윤곽 처리
• 복합 곡면 및 윤곽을 더 쉽게 처리할 수 있습니다.
"보간 Y" 방식과 비교했을 때, "양의 Y" 방식은 평면 밀링에서 뚜렷한 장점을 보여줍니다. "양의 Y" 방식은 Y축 이동이 X축에 수직인 단축 이동인 반면, "보간 Y" 방식은 X축과 Y축의 동시 이동을 통해 직선을 보간하는 방식입니다. 밀링 평면의 평탄도 측면에서 "양의 Y" 방식과 비교했을 때, "양의 Y" 방식은 가공면이 훨씬 밝고 매끄럽습니다.
직접D찢다S동기적인E전기S핀들
높은 강성, 높은 토크, 높은 효율, 더욱 뛰어난 마감, 더욱 정밀한 인덱싱.
CNC 기계의 주요 부품은 모두 충격 흡수 능력이 매우 뛰어난 HT300 주철로 제작됩니다.
직접 구동식 전기 스핀들을 갖춘 공작기계의 특징
●자기 링 증분 엔코더(사인 및 코사인) 위치 정밀도: 20 arc초
C축 인덱싱 정확도: 40 arc초
●빠른 시동 및 정지 응답 속도로 공작기계 가동 시간을 절약하고 생산 능력을 효과적으로 향상시킵니다.
●절삭 부하가 작아 에너지와 전력을 절약하고, 공작기계를 더욱 효과적으로 보호하며 수명을 연장합니다.
● 스핀들 진동을 효과적으로 제거하고, 우수한 균형 효과와 매끄러운 표면 마감을 제공하여 공작물의 표면 조도를 향상시킵니다.
(연삭 대신 선삭 가공을 사용하는 장점, 선삭 가공 시 단단한 외관, 표면 조도 Ra 0.2μm)
• 스핀들 모터에는 열팽창의 영향을 억제하고 스핀들이 일정한 온도를 유지하며 작동하도록 냉각 시스템이 장착되어 있습니다.
(총구 끝단의 흔들림 정밀도는 0.002mm 이내로, 더욱 안정적인 정확도를 보장합니다.)
• 후방 장착형 직접 구동 동기 스핀들로 설치 및 유지보수가 더욱 편리합니다.
· A2-5: 7016AC-앞쪽 2개, 뒤쪽 2개
· A2-6: 전면 NN3020+100BAR10S, 후면 NN3018
A2-8: 전면 NN3024+BT022B*2, 후면 NN3022
무거운-D유티CastI론B아세And C구성 요소
모든 주조 부품은 유한 요소 해석(FEA)을 통해 최적화되어 변형을 최소화하고 들뜸 충격 흡수 능력을 향상시킵니다. CNC 선반 주요 시리즈의 주조 부품은 강성과 열 안정성을 높이기 위해 보강 리브로 보강되어 있습니다. 컴팩트하고 대칭적인 헤드스톡 및 테일스톡 주조 부품은 강성을 더욱 강화하고 높은 위치 정밀도와 반복성을 보장합니다.
기술 사양
| 목 | 이름 | 단위 | 208MS | 208MSY |
| 여행하다 | 최대 침대 회전 직경 | mm | Φ680 | Φ700 |
| 최대 가공 직경 | mm | Φ370 | Φ300 | |
| 공구 홀더의 최대 회전 직경 | mm | Φ300 | Φ300 | |
| 최대 처리 시간 | mm | 420 | 400 | |
| 두 중심 사이의 거리 | mm | - | - | |
| S핀들 실린더 척 | 스핀들 노즈 | 아사 | A2-6 | A2-6 |
| 유압 실린더/척 | 인치 | 8'' | 8'' | |
| 스핀들 관통 구멍 직경 | mm | Φ79/66 | Φ79/66 | |
| 최대 막대 관통 구멍 직경 | mm | Φ65/52 | Φ65/52 | |
| 스핀들 최대 속도 | 회전수 | 4300 | 4300 | |
| 스핀들 모터 동력 | kw | 18/22 | 18/22 | |
| 스핀들 모터 토크 | Nm | 91-227 | 91-227 | |
| 보결-S핀들 실린더 척 | 보결-스핀들 노즈 | 아사 | A2-5 | A2-5 |
| 보결-유압 실린더/척 | 인치 | 6" | 6" | |
| 보결-스핀들 관통 구멍 직경 | mm | Φ56 | Φ56 | |
| 보결-최대 막대 관통 구멍 직경 | mm | Φ46 | Φ46 | |
| 보결-스핀들 최대 속도 | 회전수 | 5500 | 5500 | |
| 보결-스핀들 모터 동력 | kw | 17.5 | 17.5 | |
| X/ZN/SA시스F씨앗P매개변수 | X 모터 출력 | kw | 2.5 | 2.5 |
| Y 모터 동력 | kw | - | 1.2 | |
| Z 모터 출력 | kw | 2.5 | 2.5 | |
| S모터 출력 | Kw | 1.2 | 1.2 | |
| X축 이동 | mm | 236 | 204 | |
| Y축 이동 | mm | - | 100±50 | |
| Z축 이동 | mm | 510 | 492 | |
| X/Z축 레일 사양 | 투기 | 35 롤러 | 35 롤러 | |
| Y축 레일 사양 | 투기 | 25롤러 | 25롤러 | |
| S축 이동 | mm | 600 | 600 | |
| X축이 빠르게 움직입니다 | 밀리미터/분 | 20 | 20 | |
| Z축이 빠르게 움직입니다 | 밀리미터/분 | 20 | 20 | |
| Y축이 빠르게 움직입니다 | 밀리미터/분 | - | 8 | |
| S축이 빠르게 움직입니다 | 밀리미터/분 | 24 | 24 | |
| 서보 파워 터릿P매개변수 | 동력포탑형 | / | BMT55 | BMT55 |
| 공구 스테이션 | / | 12T | 12T | |
| M 모터 출력 | kw | 5.5 | 5.5 | |
| M축 모터 토크 | Nm | 35 | 35 | |
| 파워헤드 최대 속도 | 회전수 | 6000 | 6000 | |
| 외경 공구 홀더 사양 | mm | 25*25 | 25*25 | |
| 내경 공구 홀더 사양 | mm | Φ40 | Φ40 | |
| 인접 공구 교환 시간 | 비서 | 0.15 | 0.15 | |
| 위치 정확도 | / | ±2인치 | ±2인치 | |
| 반복 위치 정확도 | / | ±1인치 | ±1인치 | |
| 테일스톡P매개변수 | 프로그래밍 가능한 유압식 테일스톡 | / | - | - |
| 테일스톡 최대 이동 거리 | mm | - |
| |
| 슬리브 직경 | mm | - |
| |
| 슬리브 트래블 | mm | - |
| |
| 소매 테이퍼 | / | - |
| |
| 치수 | 전체 크기 | m | 2800*2100*1800 | 2700*2400*2000 |
| 기계 무게 (대략) | kg | 5900 | 5300 | |
| 다른 | 절삭유 탱크 용량 | L | 150 | 150 |
| 냉각수 펌프 동력 | kw | 0.75 | 0.75 | |
| 유압 장치 박스 용량 | L | 40 | 40 | |
| 유압 오일 펌프 모터 동력 | kw | 1.5 | 1.5 | |
| 윤활유 탱크 용량 | L | 2 | 2 | |
| 자동 윤활 펌프 모터 동력 | kw | 50 | 50 |
구성 소개
더 쉬운To Use And M광석P강력한
●완전히 업그레이드된 디자인
●i HMI 장착
●FANUC의 최신 CNC 및 서보 기술을 탑재했습니다.
●개인 맞춤형 기능으로 표준화됨
●확장된 메모리 용량
쉬움Of Use
예방 정비를 통해 갑작스러운 기계 가동 중단을 방지하세요.
●풍부한 고장 예측 기능
고장 위치를 쉽게 파악하고 복구 시간을 단축하세요.
●진단/유지보수 기능
높은 처리 성능
단축된C사이클T시간
●고효율 처리 기술
고품질 처리를 달성하세요
표면 정밀 가공 기술
●진단/유지보수 기능
높은O운영R먹었다
처리 현장에서 다양한 작업을 항상 지원하십시오.
●FANUC
개인 맞춤형S스크린Is E아시에르To Use
●표준화된 맞춤형 기능
사물인터넷 분야의 이니셔티브
●다양한 현장 네트워크 지원
THKB모두S승무원
•C3 등급은 고정밀 볼 스크류를 사용하고 너트 예압 및 스크류 예압 처리를 통해 백래시와 온도 상승으로 인한 늘어짐을 사전에 제거하여 탁월한 위치 정밀도와 반복 정밀도를 보여줍니다.
• 백래시 오차를 줄이기 위해 서보 모터 직접 구동 방식을 채택했습니다.
THKR올러L귀G가이드
• P 등급 초고강성 SRG 정밀 등급, 선형 가이드 제로 클리어런스, 아크 절단, 베벨 절단 가능, 표면 질감이 비교적 균일함. 고속 작업에 적합하여 CNC 공작기계에 필요한 구동력을 크게 줄여줍니다.
• 미끄러짐 대신 구름 운동을 하여 마찰 손실이 적고, 반응 속도가 빠르며, 위치 정밀도가 높습니다. 이동 방향으로 하중을 동시에 받을 수 있으며, 하중을 받는 동안에도 트랙 접촉면이 다중 접촉을 유지하여 절삭 강성이 저하되지 않습니다.
조립이 간편하고 호환성이 뛰어나며 윤활 구조가 간단하여 마모량이 매우 적고 수명이 깁니다.
SKFB이어링/O일링M기계
• 자동 윤활기는 다양한 용도에 적합하고, 다양한 작업 환경에 대응할 수 있으며, 신뢰할 수 있는 제품으로 활용도가 높습니다.
• 고온, 강진동 및 위험 환경에서의 베어링 윤활 요구 사항을 충족합니다.
각 윤활 지점은 용적 비례 분배기를 사용하여 윤활량을 제어하며, CNC 선반 기계는 PLC로 제어되어 오일을 정확하게 공급할 수 있습니다.
터릿D디자인P성능
일체형 양의 Y축 구조는 강성이 매우 높고 내구성이 뛰어나며, 보간 Y축보다 성능이 우수합니다.
·더욱 부드럽고 매끄러운 평면 윤곽 처리
• 복합 곡면 및 윤곽을 더 쉽게 처리할 수 있습니다.
"보간 Y" 방식과 비교했을 때, "양의 Y" 방식은 평면 밀링에서 뚜렷한 장점을 보여줍니다. "양의 Y" 방식은 Y축 이동이 X축에 수직인 단축 이동인 반면, "보간 Y" 방식은 X축과 Y축의 동시 이동을 통해 직선을 보간하는 방식입니다. 밀링 평면의 평탄도 측면에서 "양의 Y" 방식과 비교했을 때, "양의 Y" 축 가공은 훨씬 더 밝고 매끄러운 표면을 나타냅니다.
직접D찢다S동기적인E전기S핀들
높은 강성, 높은 토크, 높은 효율, 더욱 뛰어난 마감 품질, 더욱 정밀한 인덱싱.
기계의 주요 부품은 모두 충격 흡수 능력이 매우 뛰어난 HT300 주철로 제작되었습니다.
직접 구동식 전기 스핀들을 갖춘 공작기계의 특징
●자기 링 증분 엔코더(사인 및 코사인) 위치 정밀도: 20 arc초
C축 인덱싱 정확도: 40 arc초
●빠른 시동 및 정지 응답 속도로 공작기계 가동 시간을 절약하고 생산 능력을 효과적으로 향상시킵니다.
●절삭 부하가 작아 에너지와 전력을 절약하고, 공작기계를 더욱 효과적으로 보호하며 수명을 연장합니다.
● 스핀들 진동을 효과적으로 제거하고, 우수한 균형 효과와 매끄러운 표면 마감을 제공하여 공작물의 표면 조도를 향상시킵니다.
(연삭 대신 선삭 가공을 사용하는 장점, 선삭 가공 시 단단한 외관, 표면 조도 Ra 0.2μm)
• 스핀들 모터에는 열팽창의 영향을 억제하고 스핀들이 일정한 온도를 유지하며 작동하도록 냉각 시스템이 장착되어 있습니다.
(총구 끝단의 흔들림 정밀도는 0.002mm 이내로, 더욱 안정적인 정확도를 보장합니다.)
• 후방 장착형 직접 구동 동기 스핀들로 설치 및 유지보수가 더욱 편리합니다.
· A2-5: 7016AC-앞쪽 2개, 뒤쪽 2개
· A2-6: 전면 NN3020+100BAR10S, 후면 NN3018
A2-8: 전면 NN3024+BT022B*2, 후면 NN3022
무거운-D유티CastI론B아세A그리고C구성 요소
모든 주조 부품은 유한 요소 해석(FEA)을 통해 최적화되어 변형을 최소화하고 들뜸 충격 흡수 능력을 향상시킵니다. 주요 선반 시리즈의 주조 부품에는 강성과 열 안정성을 높이기 위해 보강 리브가 적용되어 있습니다. 컴팩트하고 대칭적인 헤드스톡 및 테일스톡 주조 부품은 강성을 더욱 강화하고 높은 위치 정밀도와 반복성을 보장합니다.
| 목 | 이름 | 단위 | 208MS | 208MSY |
| 여행하다 | 최대 침대 회전 직경 | mm | Φ680 | Φ700 |
| 최대 가공 직경 | mm | Φ370 | Φ300 | |
| 공구 홀더의 최대 회전 직경 | mm | Φ300 | Φ300 | |
| 최대 처리 시간 | mm | 420 | 400 | |
| 두 중심 사이의 거리 | mm | - | - | |
| 축 실린더 척 | 스핀들 노즈 | 아사 | A2-6 | A2-6 |
| 유압 실린더/척 | 인치 | 8인치 | 8인치 | |
| 스핀들 관통 구멍 직경 | mm | Φ79/66 | Φ79/66 | |
| 최대 막대 관통 구멍 직경 | mm | Φ65/52 | Φ65/52 | |
| 스핀들 최대 속도 | 회전수 | 4300 | 4300 | |
| 스핀들 모터 동력 | kw | 18/22 | 18/22 | |
| 스핀들 모터 토크 | Nm | 91-227 | 91-227 | |
| 서브 스핀들 실린더 척 | 서브 스핀들 노즈 | 아사 | A2-5 | A2-5 |
| 아유압 실린더/척 | 인치 | 6인치 | 6인치 | |
| 서브 스핀들 관통 구멍 직경 | mm | Φ56 | Φ56 | |
| 최대치 미만 로드 관통 구멍 직경 | mm | Φ46 | Φ46 | |
| 서브 스핀들 최대 속도 | 회전수 | 5500 | 5500 | |
| 서브 스핀들 모터 출력 | kw | 17.5 | 17.5 | |
| X/ZN/S 축 이송 파라미터 | X 모터 출력 | kw | 2.5 | 2.5 |
| Y 모터 동력 | kw | - | 1.2 | |
| Z 모터 출력 | kw | 2.5 | 2.5 | |
| S 모터 출력 | Kw | 1.2 | 1.2 | |
| X축 이동 | mm | 236 | 204 | |
| Y축 이동 | mm | - | 100±50 | |
| Z축 이동 | mm | 510 | 492 | |
| X/Z축 레일 사양 | 투기 | 35 롤러 | 35 롤러 | |
| Y축 레일 사양 | 투기 | 25 롤러 | 25 롤러 | |
| S축 이동 | mm | 600 | 600 | |
| X축 빠른 이동 | 밀리미터/분 | 20 | 20 | |
| Z축 고속 이동 | 밀리미터/분 | 20 | 20 | |
| Y축 빠른 이동 | 밀리미터/분 | - | 8 | |
| S축 빠른 이동 | 밀리미터/분 | 24 | 24 | |
| 서보 파워 포탑 매개변수 | 동력포탑형 | / | BMT55 | BMT55 |
| 공구 스테이션 | / | 12T | 12T | |
| M 모터 출력 | kw | 5.5 | 5.5 | |
| M축 모터 토크 | Nm | 35 | 35 | |
| 파워헤드 최대 속도 | 회전수 | 6000 | 6000 | |
| 외경 공구 홀더 사양 | mm | 25*25 | 25*25 | |
| 내경 공구 홀더 사양 | mm | Φ40 | Φ40 | |
| 인접 공구 교환 시간 | 비서 | 0.15 | 0.15 | |
| 위치 정확도 | / | ±2인치 | ±2인치 | |
| 반복 위치 정확도 | / | ±1인치 | ±1인치 | |
| 테일스톡 파라미터 | 프로그래밍 가능한 유압식 테일스톡 | / | - | - |
| 테일스톡 최대 이동 거리 | mm | - | ||
| 슬리브 직경 | mm | - | ||
| 슬리브 트래블 | mm | - | ||
| 소매 테이퍼 | / | - | ||
| 치수 | 전체 크기 | m | 2800*2100*1800 | 2700*2400*2000 |
| 기계 무게 (대략) | kg | 5900 | 5300 | |
| 다른 | 절삭유 탱크 용량 | L | 150 | 150 |
| 냉각수 펌프 동력 | kw | 0.75 | 0.75 | |
| 유압 장치 박스 용량 | L | 40 | 40 | |
| 유압 오일 펌프 모터 동력 | kw | 1.5 | 1.5 | |
| 윤활유 탱크 용량 | L | 2 | 2 | |
| 자동 윤활 펌프 모터 동력 | kw | 50 | 50 |

























