5축 가공 센터 FH135P
5축동시가공 센터
XYZ 선형 축 중공 냉각 스크류 드라이브
B/C 회전축 DD 직접 구동 변속기
완전 폐쇄 루프 절대값 측정 시스템
주요 구성
표준 부속품 기능표 (전기 제어 부분은 컨트롤러 기능을 참조하십시오)
| No | 목 | 단위 | 수량 |
| 1. | FH 메인프레임 광물 주조 | 세트 | 1 |
| 2. | 지멘스 ONE 제어 시스템 | 세트 | 1 |
| 3. | 디스플레이: 21.5인치 터치 디스플레이 패널 | 세트 | 1 |
| 4. | FH 5축 다기능 스윙 헤드(B축) | 세트 | 1 |
| 5. | FH-DGZX-28010/42B2 밀링 전동 스핀들(차폐형 선삭 기능 포함) | PC | 1 |
| 6. | X/Y/Z축 중공 냉각 볼 스크류 | PCS | 3 |
| 7. | 밀링 다이렉트 드라이브 회전 테이블(C축) | 세트 | 1 |
| 8. | B축 RCN8380 29비트 절대 엔코더 | PC | 1 |
| 9. | C축 RCN2580 28비트 절대 엔코더 | PC | 1 |
| 10. | INA 롤러 리니어 슬라이드 | 세트 | 7 |
| 11. | 스핀들 수냉 시스템 | 세트 | 1 |
| 12. | 기계 링 물 분무 | 세트 | 1 |
| 13. | 5축 헤드 초승달형 물 분사, 초승달형 송풍 | 세트 | 1 |
| 14. | 전면 및 측면 작업 도어 안전 연동 시스템 | 세트 | 1 |
| 15. | 방수 작업용 쓰레기통 조명 | PCS | 2 |
| 16. | 유압 스테이션 | 세트 | 1 |
| 17. | 중앙 집중식 사료 윤활 장치 | 세트 | 1 |
| 18. | 작동 측면 청소용 물총 및 공기총 | 세트 | 1 |
| 19. | 절삭유 시스템(CTS 25bar) | 세트 | 1 |
| 20. | 완전히 밀폐된 보호용 판금 | 세트 | 1 |
| 21. | 수술 상자 | 세트 | 1 |
| 22. | 전기 박스형 에어컨 | 세트 | 1 |
| 23. | 지멘스 전자식 핸드휠 | PC | 1 |
| 24. | 발로 조작하는 스핀들 공구 분리 스위치 | PC | 1 |
| 25. | 기계 삼색 조명 | 세트 | 1 |
| 26. | 40개 HSK-A63 공구 매거진 및 서보 ATC 시스템 | 세트 | 1 |
| 27. | X/Y/Z 3축 절대값 격자 눈금 | 세트 | 3 |
| 28. | 나선형 칩 롤러 및 후방 칩 컨베이어 칩 캐리지 | 세트 | 1 |
| 29. | 레니쇼 OMP60 적외선 프로브 장치 | 세트 | 1 |
| 30. | 레니쇼 NC4F230 공구 설정 장치 | 세트 | 1 |
| 31. | 기초 레벨 패드 및 기초 볼트 | 세트 | 1 |
| 32. | 기술 매뉴얼 | 세트 | 1 |
매개변수
| 모델 | 단위 | FH135P |
| 여행하다 | ||
| X축 이동 | mm | 1450 |
| Y축 이동 | mm | 1450 |
| Z축 이동 | mm | 1000 |
| 스핀들 노즈에서 작업대 표면까지의 거리 | mm | 160-1160 |
| 수평 밀링 헤드 | mm | 30-1030 |
| 이송/고속 이동 속도 | m/min | 40 |
| 피드포스 | KN | 10 |
| 회전 테이블(C축) | ||
| 작업대 크기 | mm | Ø1400x1300 |
| 최대 테이블 하중(밀링) | kg | 4000 |
| 밀링 테이블 최대 속도 | 회전수 | 50 |
| 최소 분할 각도 | ° | 0.001 |
| 정격 토크 | Nm | 1330 |
| 최대 토크 | Nm | 2630 |
| CNC 스윙 밀링 헤드(B축) | ||
| 스윙 범위 (0=수직/180=수평) | ° | -15~180 |
| 빠른 이동 및 이송 속도 | 회전수 | 50 |
| 최소 분할 각도 | ° | 0.001 |
| 정격 토크 | Nm | 1050 |
| 최대 토크 | Nm | 2130 |
| 축 | ||
| 스핀들 속도 | 회전수 | 10000 |
| 스핀들 동력(S1) | Kw | 42/58 |
| 스핀들 토크(S1/S6) | Nm | 215/350 |
| 스핀들 테이퍼 |
| HSKA100 |
| 공구 잡지 | ||
| 도구 인터페이스 |
| HSKA100 |
| 공구 매거진 용량 | PCS | 40 |
| 공구의 최대 직경/길이/무게 |
| Ø135/300/12 |
| 공구 교체 시간 (공구 간 교체 시간) | S | 4 |
| 측정 장치 | ||
| 적외선 프로브 | 레니쇼 OMP60 | |
| 작업 처리 영역 내 공구 감지 장비 | 레니쇼 NC4F230 | |
| 위치 정확도(ISO230-2 및 VDI3441) | ||
| X/Y/Z 위치 정확도 | mm | 0.006 |
| X/Y/Z 반복 위치 정확도 | mm | 0.004 |
| B/C 위치 정확도 |
| 8" |
| B/C 반복 위치 정확도 |
| 4" |
| CNC 컨트롤러 | ||
| CNC 시스템 |
| 지멘스 원 |
주요 기계 사양 | 최적의 강성 구조 구성
설계 특징 | 최고의 기계식 와이어 주조 분석 설계
◆미하이나이트 등급의 고급 주철을 사용한 완전 박스형 열대칭 주조 구조
◆내부 스트레스를 제거하기 위한 단련 및 자연 노화 처리
◆구조물의 고유 진동수 진동은 재료 가공 응력을 제거합니다
◆벽 전체에 걸쳐 넓은 면적과 높은 강성을 가진 기둥을 설계함으로써 강성 및 정적·동적 정밀도를 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.
◆3축 중공 냉각 리드 스크류 드라이브
전기 스핀들
디자인 특징
◆기계의 특성에 따라 자체 연구 개발 및 생산을 진행합니다.
◆FH135P 모델에는 HSK-A100의 테이퍼 홀이 채택되었습니다.
◆외부 냉각 시스템을 순환 냉각 방식으로 채택하여 전동 스핀들의 효율적인 작동을 보장합니다.
CNC 스윙 밀링 헤드(B축)
디자인 특징
◆독립적인 디자인 및 생산.
◆내장형 DD 모터, 백래시 없는 제로 구동 체인 설계.
◆높은 가속 성능.
◆스핀들의 공구 끝단과 구조적 지지점 사이의 최단 거리가 절삭 시 최대의 강성을 실현합니다.
◆더 커진 YRT 베어링으로 강성이 향상되었습니다.
◆ 하이덴하인 RCN8380 시리즈 절대 회전 엔코더 측정 시스템과 완전 폐루프 제어 기능을 탑재하여 최상의 정확도를 보장합니다.
◆B축 냉각 시스템 설계로 열 전달을 줄였습니다.
회전 테이블(C축 테이블)
디자인 특징
◆독립적인 디자인 및 생산.
◆내장형 DD 모터, 백래시 없는 제로 구동 체인 설계.
◆높은 가속 및 감속 응답 특성.
◆더 큰 YRT 베어링은 강성을 증가시킵니다.
◆높은 정격 구동 토크, 테이블 위치 지정 및 클램핑 장치를 통한 정밀한 위치 지정 및 가공
◆밀링 요구 사항을 충족하고, 공작물 취급을 줄이며, 제품 정확도를 향상시킵니다.
◆하이덴하인 고정밀 로터리 엔코더 측정 시스템을 탑재하고 완전 폐루프 제어를 통해 최상의 정확도를 보장합니다.
◆열 전달을 줄이기 위한 냉각 시스템 설계.
제어 시스템
선택 기능
◆5축 링크 구동을 위해 제어 호스트 NCU730.3B를 선택하십시오(시스템 구성에 대한 자세한 내용은 기능표를 참조하십시오).
◆RTCP 기능 포함
◆3배 과부하 용량을 갖춘 Siemens S120 드라이브와 우수한 운동 특성을 지닌 1FT 시리즈 모터를 선택하십시오.
◆HMI 인터랙티브 호스트로 TCU30.3+ICP427E를 선택하십시오. IPC는 더 빠른 연산 속도와 더 큰 저장 공간을 제공합니다.
자동 공구 교환 시스템
디자인 특징
◆ 독립적인 디자인 및 생산.
◆공구 선택 및 공구 교환은 서보 모터를 사용하여 단말 동작을 제어하므로 더욱 안정적이고 정확합니다.
◆지멘스 ONE의 공구 관리 기능과 결합하여 더욱 효율적인 공구 관리가 가능합니다.
들어올릴 수 있는 공구 설치기
디자인 특징
◆더 높은 정밀도를 자랑하는 Ransishaw NC4F230R 공구 세터가 장착되어 있습니다.
◆기계의 자동 공구 설정, 공구 보정 자동 업데이트.
◆공구 설정 장치를 올리고 내릴 수 있어 가공면의 공간을 절약할 수 있습니다.
◆완전히 밀봉된 판금 설계로 가공 중 물과 철가루로부터 공구 세터를 보호합니다.
적외선 프로브
디자인 특징
◆레니쇼 OMP60 적외선 프로브 유닛이 장착되어 있습니다.
◆기계 상 공작물 정렬 및 크기 검사는 수동 검사 오류를 줄이고 제품 정확도 및 가공 효율을 향상시킬 수 있습니다.
◆차량 탑승 지원 시간 90% 절감.
모습
FH 시리즈 5축 가공센터의 커버 디자인은 엄격한 CE 안전 기준을 준수합니다. 완전 밀폐형 금속판은 가공 중 작업자가 실수로 작업 영역에 들어가는 것을 방지하며, 경고 명판을 제외하고는 고압 절삭유나 기계에서 분출되는 칩이 외부로 튀는 것을 막습니다. 또한, 작동 도어에는 안전 스위치가 장착되어 있어 작동 또는 유지 보수 중 사고를 예방합니다. 넓은 관찰창을 통해 작업자는 기계의 작동 및 가공 상태를 쉽게 확인할 수 있습니다.
청소
작동 중 발생하는 칩으로부터 보호하고, 절삭 파편이 튀어 다른 기계 장치가 손상되는 것을 방지하려면 신축식 덮개와 보호용 금속판을 사용하십시오.
조명
작업 공간에는 LED 조명 두 개가 설치되어 있으며, 조명 조도는 800LUX 이상으로 유지되어 작업자에게 적합하고 밝은 작업 환경을 제공합니다.
작동성
작업 측면에는 분할형 슬라이딩 도어가 장착되어 있어 넓은 개방 공간을 제공하며, 크레인을 이용하여 공작물을 세 방향에서 자유롭게 적재 및 하역하기에 편리합니다.
