5축 머시닝 센터 FH135P
5축동시머시닝 센터
XYZ 선형 축 중공 냉각 스크류 드라이브
B\C 회전축 DD 다이렉트 드라이브 트랜스미션
전체 폐쇄 루프 절대값 측정 시스템
주요 구성
표준 악세서리 기능표 (전기제어부는 컨트롤러 기능 참조)
| No | 안건 | 단위 | 수량 |
| 1. | FH 메인프레임 미네랄 캐스팅 | 세트 | 1 |
| 2. | 지멘스 ONE 제어 시스템 | 세트 | 1 |
| 3. | 디스플레이: 21.5인치 터치 디스플레이 패널 | 세트 | 1 |
| 4. | FH 5축 다기능 스윙 헤드(B축) | 세트 | 1 |
| 5. | FH-DGZX-28010/42B2 밀링 전기 스핀들(차폐 회전 기능) | PC | 1 |
| 6. | X/Y/Z 축 중공 냉각 볼 나사 | PC | 3 |
| 7. | 밀링 다이렉트 드라이브 로터리 테이블(C축) | 세트 | 1 |
| 8. | B축 RCN8380 29비트 앱솔루트 엔코더 | PC | 1 |
| 9. | C축 RCN2580 28비트 앱솔루트 엔코더 | PC | 1 |
| 10. | INA 롤러 선형 슬라이드 | 세트 | 7 |
| 11. | 스핀들 수냉 시스템 | 세트 | 1 |
| 12. | 머신 링 워터 스프레이 | 세트 | 1 |
| 13. | 5축 헤드 초승달 물분사, 초승달 분출 | 세트 | 1 |
| 14. | 전면 및 측면 작업 도어 안전 인터록 시스템 | 세트 | 1 |
| 15. | 방수 작업대 조명 | PC | 2 |
| 16. | 유압 스테이션 | 세트 | 1 |
| 17. | 중앙 집중식 피드 윤활 장치 | 세트 | 1 |
| 18. | 작동면 청소용 물총 및 공기총 | 세트 | 1 |
| 19. | 절삭유 시스템(CTS 25bar) | 세트 | 1 |
| 20. | 완전히 밀폐된 보호 판금 | 세트 | 1 |
| 21. | 오퍼레이션 박스 | 세트 | 1 |
| 22. | 전기 상자 에어컨 | 세트 | 1 |
| 23. | 지멘스 전자 핸드휠 | PC | 1 |
| 24. | 발로 작동하는 스핀들 공구 해제 스위치 | PC | 1 |
| 25. | 기계 삼색 조명 | 세트 | 1 |
| 26. | 40PCS HSK-A63 공구 매거진 및 서보 ATC 시스템 | 세트 | 1 |
| 27. | X/Y/Z 3축 절대값 격자 눈금 | 세트 | 3 |
| 28. | 나선형 칩 롤러 및 후면 칩 컨베이어 칩 캐리지 | 세트 | 1 |
| 29. | Renishaw OMP60 적외선 프로브 장치 | 세트 | 1 |
| 30. | Renishaw NC4F230 공구 세터 유닛 | 세트 | 1 |
| 31. | 기초 레벨 패드 및 기초 볼트 | 세트 | 1 |
| 32. | 기술 매뉴얼 | 세트 | 1 |
모수
| 모델 | 단위 | FH135P |
| 여행하다 | ||
| X축 이동 | mm | 1450년 |
| Y축 이동 | mm | 1450년 |
| Z축 이동 | mm | 1000 |
| 스핀들 코에서 작업대 표면까지의 거리 | mm | 160-1160 |
| 수평 밀링 헤드 | mm | 30-1030 |
| 이송/빠른 이동 속도 | m/분 | 40 |
| 이송력 | KN | 10 |
| 로터리 테이블(C축) | ||
| 작업대 크기 | mm | Ø1400x1300 |
| 최대 테이블 하중(밀링) | kg | 4000 |
| 밀링 테이블 최대속도 | rpm | 50 |
| 최소 분할 각도 | ° | 0.001 |
| 정격 토크 | NM | 1330년 |
| 최대 토크 | NM | 2630 |
| CNC 스윙 밀링 헤드(B축) | ||
| 스윙 범위(0=수직/180=수평) | ° | -15～180 |
| 급속 이송 및 이송 속도 | rpm | 50 |
| 최소 분할 각도 | ° | 0.001 |
| 정격 토크 | NM | 1050 |
| 최대 토크 | NM | 2130 |
| 축 | ||
| 스핀들 속도 | rpm | 10000 |
| 스핀들 파워(S1) | Kw | 42/58 |
| 스핀들 토크(S1/S6) | Nm | 215/350 |
| 스핀들 테이퍼 |
| HSKA100 |
| 툴 매거진 | ||
| 도구 인터페이스 |
| HSKA100 |
| 툴 매거진 용량 | PC | 40 |
| 최대 공구 직경/길이/무게 |
| Ø135/300/12 |
| 공구 교환 시간(공구 간) | S | 4 |
| 측정 장치 | ||
| 적외선 프로브 | 레니쇼우 OMP60 | |
| 작업 공정 영역의 공구 감지 장비 | 레니쇼 NC4F230 | |
| 위치 정확도(ISO230-2 및 VDI3441) | ||
| X/Y/Z 포지셔닝 정확도 | mm | 0.006 |
| X/Y/Z 반복 포지셔닝 정확도 | mm | 0.004 |
| B/C 포지셔닝 정확도 |
| 8" |
| B/C 반복 포지셔닝 정확도 |
| 4" |
| CNC 컨트롤러 | ||
| CNC 시스템 |
| 지멘스 ONE |
주요 기계 사양 |최적의 강체 구조 구성
디자인 특징 |최고의 기계적 와이어 캐스팅 분석 설계
◆미하나이트급 고급주철을 사용한 풀박스형 열대칭 주조구조
◆템퍼링 및 내추럴 에이징 처리로 내부 응력 제거
◆구조적 고유진동으로 재료가공 스트레스 해소
◆벽면 전체에 대면적 고강성 기둥 설계로 강성과 정적 및 동적 정밀도를 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.
◆3축 중공 냉각 리드 스크류 드라이브
전기 스핀들
디자인 특징
◆기계의 특성에 따라 독립적인 연구개발 및 생산.
◆FH135P 모델은 HSK-A100의 테이퍼 홀을 채용.
◆순환 냉각을 위한 외부 냉각 시스템을 채택하여 전기 스핀들의 적용을 효과적으로 보장할 수 있습니다.
CNC 스윙 밀링 헤드(B축)
디자인 특징
◆독립 설계 및 생산.
◆내장형 DD 모터 제로 트랜스미션 체인 백래시 없는 설계.
◆높은 가속 특성.
◆스핀들의 노즈 포인트와 구조적 지지점 사이의 최단 스팬으로 최대 절삭 강성을 실현합니다.
◆더 큰 YRT 베어링은 강성을 향상시킵니다.
◆ HEIDENHAIN RCN8380 시리즈 앱솔루트 로터리 엔코더 측정 시스템, 완전 폐루프 제어가 장착되어 최고의 정확도를 보장합니다.
◆B축 냉각 시스템 설계로 열 전달을 줄입니다.
로터리 테이블(C축 테이블)
디자인 특징
◆독립 설계 및 생산.
◆내장형 DD 모터 제로 트랜스미션 체인 백래시 없는 설계.
◆높은 가속 및 감속 응답 특성.
◆더 큰 YRT 베어링은 강성을 증가시킵니다.
◆큰 정격 구동 토크, 테이블 위치 결정 및 클램핑 장치로 위치 결정 및 가공
◆밀링 요구를 충족하고 공작물 핸들링을 줄이고 제품 정확도를 향상시킵니다.
◆하이덴하인 고정밀 로터리 엔코더 측정 시스템 장착, 완벽한 폐쇄 루프 제어로 최고의 정확도 보장.
◆열전달을 줄이는 냉각 시스템 설계.
제어 시스템
선택 기능
◆5축 연동을 위한 제어 호스트 NCU730.3B 선택(시스템 구성에 대한 자세한 내용은 기능 표 참조)
◆RTCP 기능부
◆3배 과부하 용량의 Siemens S120 드라이브와 운동학적 특성이 높은 1FT 시리즈 모터 선택
◆TCU30.3+ICP427E를 HMI 대화형 호스트로 선택하면 IPC는 더 빠른 컴퓨팅 속도와 더 큰 저장 공간을 갖습니다.
자동 공구 교환 시스템
디자인 특징
◆ 독립적인 디자인 및 생산.
◆도구 선택 및 도구 변경은 서보 모터를 사용하여 보다 안정적이고 정확한 터미널 동작을 제어합니다.
◆Siemens ONE의 공구 관리 기능과 결합하여 보다 효율적인 공구 관리.
들어 올릴 수 있는 도구 세터
디자인 특징
◆Ransisaw NC4F230R 공구 세터를 장착하여 정밀도를 높였습니다.
◆기계에서 자동 공구 설정, 공구 보정 자동 업데이트.
◆가공면의 공간을 절약하기 위해 공구 세팅 장치를 올리고 내릴 수 있습니다.
◆가공 중 물과 철가루에 의한 손상으로부터 툴 세터를 보호하기 위한 완전히 밀봉된 판금 디자인.
적외선 프로브
디자인 특징
◆Renishaw OMP60 적외선 프로브 장치 장착.
◆기계상 공작물 정렬 및 크기 검사는 수동 검사 오류를 줄이고 제품 정확도 및 처리 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
◆탑승 지원 시간 90% 절약.
모습
FH 시리즈 5축 머시닝 센터의 커버 디자인은 엄격한 CE 안전 표준을 준수합니다.완전 조밀한 판금은 가공 중 작업자가 실수로 작업 영역에 들어가는 것을 방지함과 동시에 경고 명판을 제외하고 기계에서 나오는 고압 절삭유나 칩의 사용을 방지합니다., 조작문에도 안전스위치가 장착되어 있어 조작이나 유지보수 시 사고를 예방할 수 있습니다.그리고 작업자가 기계의 작동 및 처리를 이해하는 데 편리한 큰 엿보기 창이 있습니다.
청소
텔레스코픽 커버와 보호용 판금을 사용하여 작동 중에 발생하는 칩을 보호하고 절단 튀는 것을 방지하며 다른 메커니즘에 손상을 줄 수 있습니다.
조명
작업 공간에는 2개의 LED 조명이 장착되어 있으며 조명의 조도는 800LUX 이상으로 유지되어 작업자에게 적합한 밝은 작업 환경을 제공합니다.
조작성
조작면에는 스플릿 타입의 슬라이딩 도어가 장착되어 있어 넓은 개방 공간을 제공하여 크레인을 이용하여 3방향에서 공작물을 자유롭게 싣고 내릴 수 있어 편리합니다.
