5축 수직 가공 센터 CBS 시리즈
제품 영상
특징
1. 주요 성능상의 이점
1.1. X축은 다이렉트 드라이브 기술을, Y축은 병렬 다이렉트 드라이브 기술과 동기 제어 방식을 채택하여 높은 추력, 저소음, 빠른 응답 속도 및 탁월한 동적 성능을 제공합니다. X/Y/Z 3축 모두 고정밀 선형 격자 피드백을 사용하여 높은 위치 정밀도를 구현합니다.
1.2. 고토크 모터는 A축과 C축을 회전시키며, 구동 체인이 없고 백래시가 없으며 강성이 우수합니다. 고정밀 각도 엔코더는 정밀한 위치 제어를 구현합니다.
1.3. 스핀들은 고속 저소음의 고속 전기 스핀들 구조를 채택하고 있습니다.
2. 고강성 교량 구조
2.1.5축 수직 CNC 가공 센터 CBS 시리즈는 브리지 구조 레이아웃을 채택하여 X/Y/Z축이 등속 운동을 구현하며, AC축의 무게에 영향을 받지 않습니다.
2.2. A/C 축은 독립적으로 작동하며, 공작물의 무게는 나머지 세 축에 영향을 미치지 않습니다.
2.3. 갠트리 구조와 양 끝단에 지지되는 스윙 및 회전 테이블은 장시간 동안 고정밀 가공을 유지할 수 있습니다.
3. 효율적인 회전 기능
4. 고속 및 고강성 회전 테이블을 통해 효율적인 밀링 및 선삭 복합 가공이 가능합니다.
토크 모터로 직접 구동되는 정밀 5축 회전 테이블은 5축 CNC 수직 가공 센터에 사용되어 5축 동시 가공이 가능합니다. 고속, 고정밀, 안정성 및 신뢰성, 간편한 조작 등의 장점을 가지고 있습니다.
5. 고정밀 가공 스핀들 유지 관리
핵심 기술을 습득하고 스핀들을 독자적으로 개발합니다.
오턴은 핵심 기술을 완벽하게 습득하여 스핀들을 설계, 제조 및 조립할 수 있는 역량을 갖추고 있습니다. 1000m² 규모의 항온 작업장과 정교한 모듈식 생산 모델을 통해 오턴 스핀들은 높은 강성, 고속, 고출력, 고토크 및 뛰어난 신뢰성을 자랑합니다.
자체 개발한 HSKE40/HSKA63/HSKA100 내장형 스핀들을 채택했습니다. 스핀들 회전 범위 내에서 진동과 떨림을 제거하여 고속 및 장시간 가공 시에도 안정적인 정밀도를 구현합니다. 스핀들은 강제 냉각 방식을 사용하여 모터와 전후방 베어링을 냉각합니다.
6. 내장형 모터 구조
구동 기어를 제거함으로써 고속 회전 중 발생하는 진동을 최소화할 수 있으며, 결과적으로 가공면의 정밀도를 향상시키고 공구의 수명을 연장할 수 있습니다.
7. 스핀들 온도 관리
온도 조절식 냉각유를 순환시킴으로써 각 부품에서 발생하는 열로 인한 스핀들의 열 변형을 억제하여 가공 정밀도의 변화를 방지할 수 있습니다.
8. 선형 모터 분야에서 세계를 선도합니다
선형 모터
8.1. 5축 CNC 수직 밀링 머신 센터는 선형 모터 구동 방식을 채택하여 이동 중 기계적 접촉이 없고, 기계적 손실이나 백래시가 없으며, 빠른 응답 속도를 제공합니다.
8.2. 완전 폐루프 제어를 위한 절대 광학 스케일.
나노미터 수준의 검출 정확도와 최대 0.05μm의 해상도를 갖춘 절대 격자 눈금자를 사용하여 완전한 폐루프 제어를 구현합니다.
9. 뛰어난 인체공학적 디자인
인체공학적 설계를 기반으로 하여 작업자가 사용하기 쉽고 조작성 및 유지보수성을 향상시킵니다.
9.1. 뛰어난 접근성
작업대 접근성을 향상시키기 위해 작업 도어 하단의 덮개를 작업대 측면으로 밀어 넣어 충분한 작업 공간을 확보했습니다.
9.2.처리 과정을 쉽게 관찰할 수 있는 큰 창
넓은 창을 통해 가공물의 가공 상태를 쉽게 관찰할 수 있습니다. 특히, 절삭 조건의 잦은 확인과 조정 작업 중 작업 변경을 간편하게 수행할 수 있어 작업 효율을 향상시킬 수 있습니다.
9.3. 유지보수 부서의 중앙 집중식 구성
작업대 접근성을 향상시키기 위해 작업 도어 하단의 덮개를 작업대 측면으로 밀어 넣어 충분한 작업 공간을 확보했습니다.
9.4. 크레인 접근이 용이한 넓은 작업 도어
크레인을 사용하면 공작물 교체와 같은 작업을 수행할 때 작업자의 작업 부하를 줄일 수 있을 뿐 아니라 충분한 작업 공간을 확보할 수 있습니다.
9.5. 쾌적하고 사용자 친화적인 조작 패널
인체 높이에 맞춰 회전 가능한 조작 패널을 통해 작업자는 편안한 자세로 5축 CNC VMC를 조작하고 프로그래밍할 수 있습니다.
기술 사양
| 목 | CBS200 | CBS200C | CBS300 | CBS300C | CBS400 | CBS400C | |
| 여행하다 | X/Y/Z축 이동 | 300*350*250 | 300*350*250 | 460*390*400 | |||
| 스핀들 면에서 작업대 중심까지의 거리 | 130-380 | 130-380 | 155-555 | ||||
| 축 | 스핀들 테이퍼 | E40 | E40 | E40 | |||
| 최대 스핀들 속도 | 30000 | 30000 | 30000 | ||||
| 스핀들 모터 출력(연속/S325%) | 11/13.2 | 11/13.2 | 11/13.2 | ||||
| 스핀들 모터 토크(연속/S325%) | 11.5/13.8 | 11.5/13.8 | 11.5/13.8 | ||||
| 밥을 먹이다 |
X/Y/Z축의 빠른 속도(m/min)
| 48/48/48 | 48/48/48 | 30/30/30 | |||
| 절삭 이송 속도(mm/min) | 1-24000 | 1-24000 | 1-12000 | ||||
| 회전 테이블 | 회전 테이블 직경 | 200 | 300 | 400 | |||
| 허용 하중 | 30 | 20 | 40 | 25 | 250 | 100 | |
| A축 기울기 각도 | ±110° | ±110° | ±110° | ||||
| C축 회전 | 360° | 360° | 360° | ||||
| A축 정격/최대 속도 | 47/70 | 47/70 | 30/60 | ||||
| A축 정격/최대 토크 | 782/1540 | 782/1540 | 940/2000 | ||||
| C축 정격/최대 속도 | 200/250 | 1500/2000 | 200/250 | 1500/2000 | 100/150 | 800/1500 | |
| C축 정격/최대 토크 | 92/218 | 15/30 | 92/218 | 15/30 | 185/318 | 42/60 | |
| A축 위치 정확도/반복성 | 10/6 | 10/6 | 10/6 | ||||
| C축 위치 정확도/반복성 | 8/4 | 8/4 | 8/4 | ||||
| ATC | 공구 매거진 용량 | 16 | 16 | 26 | |||
| 공구 최대 직경/ 길이 | 80/200 | 80/200 | 80/200 | ||||
| 최대 공구 무게 | 3 | 3 | 3 | ||||
| 공구 교체 시간 (공구 간 교체 시간) | 4 | 4 | 4 | ||||
| 삼- 중심선 | X축 가이드 (선형 가이드 폭/ 슬라이더 개수) | 30/2 | 30/2 | 35/2 | |||
| X축 가이드 (선형 가이드 폭/ 슬라이더 개수) | 35/2+30/2 | 35/2+30/2 | 45/2 | ||||
| Z축 가이드 (선형 가이드 폭/ 슬라이더 개수) | 25/2 | 25/2 | 35/2 | ||||
| X축 선형 모터 출력(연속/최대) | 1097/2750 | 1097/2750 | φ40×10 (나사) | ||||
| Y축 선형 모터 출력(연속/최대) | 3250/8250 | 3250/8250 |
| ||||
| Z축 선형 모터 출력(연속/최대) | 1033/1511 | 1033/1511 |
| ||||
| 정확성 | 위치 정확도 | 0.005/300 | 0.005/300 | 0.005/300 | |||
| 반복성 | 0.003/300 | 0.003/300 | 0.003/300 | ||||
| 전원 공급 장치 | 전력 공급 용량 | 25 | 30 | 25 | 30 | 30 | 35 |
| 기압 | ≥0.6Mpa ≥400L/min | ≥0.6Mpa ≥400L/min | ≥0.6Mpa ≥400L/min | ||||
| 기계 크기 | 기계 크기 | 1920*3030*2360 | 1920*3030*2360 | 2000*2910*2850 | |||
| 기계 크기(칩 컨베이어 및 기타 주변 장비 포함) | 3580*3030*2360 | 3580*3030*2360 | 3360*2910*2850 | ||||
| 무게 | 4.8톤 | 4.8톤 | 5T | ||||
| 목 | CBS500 | CBS500C | CBS650 | CBS650C | CBS800 | CBS800C | |
| 여행하다 | X/Y/Z축 이동 | 500*600*450 | 650*800*560 | 800*910*560 | |||
| 스핀들 면에서 작업대 중심까지의 거리 | 130-580 | 110-670 | 100-660 | ||||
| 축 | 스핀들 테이퍼 | A63 | A63 | A63 | |||
| 최대 스핀들 속도 | 20000 | 20000 | 20000 | ||||
| 스핀들 모터 출력(연속/S325%) | 30/34 | 30/34 | 30/34 | ||||
| 스핀들 모터 토크(연속/S325%) | 47.7/57.3 | 47.7/57.3 | 47.7157.3 | ||||
| 밥을 먹이다 | X/Y/Z축의 빠른 속도(m/min)
| 48/48/48 | 48/48/48 | 48/48/48 | |||
| 절삭 이송 속도(mm/min) | 1-24000 | 1-24000 | 1-24000 | ||||
| 회전 테이블 | 회전 테이블 직경 | 500 | 650 | 800 | |||
| 허용 하중 | 600 | 240 | 800 | 400 | 1000 | 400 | |
| A축 기울기 각도 | ±110° | ±110° | ±110° | ||||
| C축 회전 | 360° | 360° | 360° | ||||
| A축 정격/최대 속도 | 60/80 | 40/8C | 40/80 | ||||
| A축 정격/최대 토크 | 1500/4500 | 3500/7000 | 3500/7000 | ||||
| C축 정격/최대 속도 | 80/120 | 600/1000 | 50/80 | 450/800 | 50/80 | 450/800 | |
| C축 정격/최대 토크 | 355/685 | 160/240 | 964/1690 | 450/900 | 964/1690 | 450/900 | |
| A축 위치 정확도/반복성 | 10/6 | 10/6 | 10/6 | ||||
| C축 위치 정확도/반복성 | 8/4 | 8/4 | 8/4 | ||||
| ATC | 공구 매거진 용량 | 25 | 30 | 30 | |||
| 공구 최대 직경/ 길이 | 80/300 | 80/300 | 80/300 | ||||
| 최대 공구 무게 | 8 | 8 | 8 | ||||
| 공구 교체 시간 (공구 간 교체 시간) | 4 | 4 | 4 | ||||
| 삼- 중심선 | X축 가이드 (선형 가이드 폭/ 슬라이더 개수) | 35/2 | 45/2 | 45/2 | |||
| X축 가이드 (선형 가이드 폭/ 슬라이더 개수) | 45/2 | 45/2 | 45/2 | ||||
| Z축 가이드 (선형 가이드 폭/ 슬라이더 개수) | 35/2 | 35/2 | 35/2 | ||||
| X축 선형 모터 출력(연속/최대) | 2167/5500 | 3250/8250 | 3250/8250 | ||||
| Y축 선형 모터 출력(연속/최대) |
|
|
| ||||
| Z축 선형 모터 출력(연속/최대) | 2R40*20 (나사) | 2R40*20 (나사) | 2R40*20 (나사) | ||||
| 정확성 | 위치 정확도 | 0.005/300 | 0.005/300 | 0.005/300 | |||
| 반복성 | 0.003/300 | 0.003/300 | 0.003/300 | ||||
| 전원 공급 장치 | 전력 공급 용량 | 40 | 45 | 55 | 70 | 55 | 70 |
| 기압 | ≥0.6Mpa ≥400L/min | ≥0.6Mpa ≥400L/min | ≥0.6Mpa ≥400L/min | ||||
| 기계 크기 | 기계 크기 | 2230*3403*3070 | 2800*5081*3500 | 2800*5081*3500 | |||
| 기계 크기(칩 컨베이어 및 기타 주변 장비 포함) | 2230*5540*3070 | 2800*7205*3500 | 2800*7205*3500 | ||||
| 무게 | 11T | 15톤 | 15.5톤 | ||||
처리 중인 사건들
1. 자동차 산업
2. 항공우주
3. 건설 기계
1. 주요 성능상의 이점
1.1. X축은 다이렉트 드라이브 기술을, Y축은 병렬 다이렉트 드라이브 기술과 동기 제어 방식을 채택하여 높은 추력, 저소음, 빠른 응답 속도 및 탁월한 동적 성능을 제공합니다. X/Y/Z 3축 모두 고정밀 선형 격자 피드백을 사용하여 높은 위치 정밀도를 구현합니다.
1.2. 고토크 모터는 A축과 C축을 회전시키며, 구동 체인이 없고 백래시가 없으며 강성이 우수합니다. 고정밀 각도 엔코더는 정밀한 위치 제어를 구현합니다.
1.3. 스핀들은 고속 저소음의 고속 전기 스핀들 구조를 채택하고 있습니다.
2. 고강성 교량 구조
2.1. CBS 시리즈는 브리지 구조 레이아웃을 채택하여 X/Y/Z축이 일정한 움직임을 구현하며, A/C축의 무게에 영향을 받지 않습니다.
2.2. A/C 축은 독립적으로 작동하며, 공작물의 무게는 나머지 세 축에 영향을 미치지 않습니다.
2.3. 갠트리 구조와 양 끝단에 지지되는 스윙 및 회전 테이블은 장시간 동안 고정밀 가공을 유지할 수 있습니다.
3. 효율적인 회전 기능
4. 고속 및 고강성 회전 테이블을 통해 효율적인 밀링 및 선삭 복합 가공이 가능합니다.
토크 모터로 직접 구동되는 정밀 5축 회전 테이블은 CNC 공작기계에 사용되며 5축 동시 가공이 가능합니다. 고속, 고정밀, 안정성 및 신뢰성, 간편한 조작 등의 장점을 가지고 있습니다.
5. 고정밀 가공 스핀들 유지 관리
핵심 기술을 습득하고 스핀들을 독자적으로 개발합니다.
오턴은 핵심 기술을 완벽하게 습득하여 스핀들을 설계, 제조 및 조립할 수 있는 역량을 갖추고 있습니다. 1000m² 규모의 항온 작업장과 정교한 모듈식 생산 모델을 통해 오턴 스핀들은 높은 강성, 고속, 고출력, 고토크 및 뛰어난 신뢰성을 자랑합니다.
자체 개발한 HSKE40/HSKA63/HSKA100 내장형 스핀들을 채택했습니다. 스핀들 회전 범위 내에서 진동과 떨림을 제거하여 고속 및 장시간 가공 시에도 안정적인 정밀도를 구현합니다. 스핀들은 강제 냉각 방식을 사용하여 모터와 전후방 베어링을 냉각합니다.
6. 내장형 모터 구조
구동 기어를 제거함으로써 고속 회전 중 발생하는 진동을 최소화할 수 있으며, 결과적으로 가공면의 정밀도를 향상시키고 공구의 수명을 연장할 수 있습니다.
7. 스핀들 온도 관리
온도 조절식 냉각유를 순환시킴으로써 각 부품에서 발생하는 열로 인한 스핀들의 열 변형을 억제하여 가공 정밀도의 변화를 방지할 수 있습니다.
8. 선형 모터 분야에서 세계를 선도합니다
선형 모터
8.1. 선형 모터 구동 장치가 장착되어 있어 이동 중 기계적 접촉이 없고, 기계적 손실이 없으며, 백래시가 없는 전송 속도를 제공하고 응답 속도가 빠릅니다.
8.2. 완전 폐루프 제어를 위한 절대 광학 스케일.
나노미터 수준의 검출 정확도와 최대 0.05μm의 해상도를 갖춘 절대 격자 눈금자를 사용하여 완전한 폐루프 제어를 구현합니다.
9. 뛰어난 인체공학적 디자인
인체공학적 설계를 기반으로 하여 작업자가 사용하기 쉽고 조작성 및 유지보수성을 향상시킵니다.
9.1. 뛰어난 접근성
작업대 접근성을 향상시키기 위해 작업 도어 하단의 덮개를 작업대 측면으로 밀어 넣어 충분한 작업 공간을 확보했습니다.
9.2.처리 과정을 쉽게 관찰할 수 있는 큰 창
넓은 창을 통해 가공물의 가공 상태를 쉽게 관찰할 수 있습니다. 특히, 절삭 조건의 잦은 확인과 조정 작업 중 작업 변경을 간편하게 수행할 수 있어 작업 효율을 향상시킬 수 있습니다.
9.3. 유지보수 부서의 중앙 집중식 구성
작업대 접근성을 향상시키기 위해 작업 도어 하단의 덮개를 작업대 측면으로 밀어 넣어 충분한 작업 공간을 확보했습니다.
9.4. 크레인 접근이 용이한 넓은 작업 도어
크레인을 사용하면 공작물 교체와 같은 작업을 수행할 때 작업자의 작업 부하를 줄일 수 있을 뿐 아니라 충분한 작업 공간을 확보할 수 있습니다.
9.5. 쾌적하고 사용자 친화적인 조작 패널
인체 높이에 맞춰 회전 가능한 조작 패널을 통해 작업자는 편안한 자세로 기계를 조작하고 프로그래밍할 수 있습니다.
| 목 | CBS200 | CBS200C | CBS300 | CBS300C | CBS400 | CBS400C | |
| 여행하다 | X/Y/Z축 이동 | 300*350*250 | 300*350*250 | 460*390*400 | |||
| 스핀들 면에서 작업대 중심까지의 거리 | 130-380 | 130-380 | 155-555 | ||||
| 축 | 스핀들 테이퍼 | E40 | E40 | E40 | |||
| 최대 스핀들 속도 | 30000 | 30000 | 30000 | ||||
| 스핀들 모터 출력(연속/S325%) | 11/13.2 | 11/13.2 | 11/13.2 | ||||
| 스핀들 모터 토크(연속/S325%) | 11.5/13.8 | 11.5/13.8 | 11.5/13.8 | ||||
| 밥을 먹이다 | X/Y/Z축의 빠른 속도(m/min) | 48/48/48 | 48/48/48 | 30/30/30 | |||
| 절삭 이송 속도(mm/min) | 1-24000 | 1-24000 | 1-12000 | ||||
| 회전 테이블 | 회전 테이블 직경 | 200 | 300 | 400 | |||
| 허용 하중 | 30 | 20 | 40 | 25 | 250 | 100 | |
| A축 기울기 각도 | ±110° | ±110° | ±110° | ||||
| C축 회전 | 360° | 360° | 360° | ||||
| A축 정격/최대 속도 | 47/70 | 47/70 | 30/60 | ||||
| A축 정격/최대 토크 | 782/1540 | 782/1540 | 940/2000 | ||||
| C축 정격/최대 속도 | 200/250 | 1500/2000 | 200/250 | 1500/2000 | 100/150 | 800/1500 | |
| C축 정격/최대 토크 | 92/218 | 15/30 | 92/218 | 15/30 | 185/318 | 42/60 | |
| A축 위치 정확도/반복성 | 10/6 | 10/6 | 10/6 | ||||
| C축 위치 정확도/반복성 | 8/4 | 8/4 | 8/4 | ||||
| ATC | 공구 매거진 용량 | 16 | 16 | 26 | |||
| 공구 최대 직경/ 길이 | 80/200 | 80/200 | 80/200 | ||||
| 최대 공구 무게 | 3 | 3 | 3 | ||||
| 공구 교체 시간 (공구 간 교체 시간) | 4 | 4 | 4 | ||||
| 삼- 중심선 | X축 가이드 (선형 가이드 폭/ 슬라이더 개수) | 30/2 | 30/2 | 35/2 | |||
| X축 가이드 (선형 가이드 폭/ 슬라이더 개수) | 35/2+30/2 | 35/2+30/2 | 45/2 | ||||
| Z축 가이드 (선형 가이드 폭/ 슬라이더 개수) | 25/2 | 25/2 | 35/2 | ||||
| X축 선형 모터 출력(연속/최대) | 1097/2750 | 1097/2750 | φ40×10 (나사) | ||||
| Y축 선형 모터 출력(연속/최대) | 3250/8250 | 3250/8250 | |||||
| Z축 선형 모터 출력(연속/최대) | 1033/1511 | 1033/1511 | |||||
| 정확성 | 위치 정확도 | 0.005/300 | 0.005/300 | 0.005/300 | |||
| 반복성 | 0.003/300 | 0.003/300 | 0.003/300 | ||||
| 전원 공급 장치 | 전력 공급 용량 | 25 | 30 | 25 | 30 | 30 | 35 |
| 기압 | ≥0.6Mpa ≥400L/min | ≥0.6Mpa ≥400L/min | ≥0.6Mpa ≥400L/min | ||||
| 기계 크기 | 기계 크기 | 1920*3030*2360 | 1920*3030*2360 | 2000*2910*2850 | |||
| 기계 크기(칩 컨베이어 및 기타 주변 장비 포함) | 3580*3030*2360 | 3580*3030*2360 | 3360*2910*2850 | ||||
| 무게 | 4.8톤 | 4.8톤 | 5T | ||||
| 목 | CBS500 | CBS500C | CBS650 | CBS650C | CBS800 | CBS800C | |
| 여행하다 | X/Y/Z축 이동 | 500*600*450 | 650*800*560 | 800*910*560 | |||
| 스핀들 면에서 작업대 중심까지의 거리 | 130-580 | 110-670 | 100-660 | ||||
| 축 | 스핀들 테이퍼 | A63 | A63 | A63 | |||
| 최대 스핀들 속도 | 20000 | 20000 | 20000 | ||||
| 스핀들 모터 출력(연속/S325%) | 30/34 | 30/34 | 30/34 | ||||
| 스핀들 모터 토크(연속/S325%) | 47.7/57.3 | 47.7/57.3 | 47.7157.3 | ||||
| 밥을 먹이다 | X/Y/Z축의 빠른 속도(m/min)
| 48/48/48 | 48/48/48 | 48/48/48 | |||
| 절삭 이송 속도(mm/min) | 1-24000 | 1-24000 | 1-24000 | ||||
| 회전 테이블 | 회전 테이블 직경 | 500 | 650 | 800 | |||
| 허용 하중 | 600 | 240 | 800 | 400 | 1000 | 400 | |
| A축 기울기 각도 | ±110° | ±110° | ±110° | ||||
| C축 회전 | 360° | 360° | 360° | ||||
| A축 정격/최대 속도 | 60/80 | 40/8C | 40/80 | ||||
| A축 정격/최대 토크 | 1500/4500 | 3500/7000 | 3500/7000 | ||||
| C축 정격/최대 속도 | 80/120 | 600/1000 | 50/80 | 450/800 | 50/80 | 450/800 | |
| C축 정격/최대 토크 | 355/685 | 160/240 | 964/1690 | 450/900 | 964/1690 | 450/900 | |
| A축 위치 정확도/반복성 | 10/6 | 10/6 | 10/6 | ||||
| C축 위치 정확도/반복성 | 8/4 | 8/4 | 8/4 | ||||
| ATC | 공구 매거진 용량 | 25 | 30 | 30 | |||
| 공구 최대 직경/ 길이 | 80/300 | 80/300 | 80/300 | ||||
| 최대 공구 무게 | 8 | 8 | 8 | ||||
| 공구 교체 시간 (공구 간 교체 시간) | 4 | 4 | 4 | ||||
| 삼- 중심선 | X축 가이드 (선형 가이드 폭/ 슬라이더 개수) | 35/2 | 45/2 | 45/2 | |||
| X축 가이드 (선형 가이드 폭/ 슬라이더 개수) | 45/2 | 45/2 | 45/2 | ||||
| Z축 가이드 (선형 가이드 폭/ 슬라이더 개수) | 35/2 | 35/2 | 35/2 | ||||
| X축 선형 모터 출력(연속/최대) | 2167/5500 | 3250/8250 | 3250/8250 | ||||
| Y축 선형 모터 출력(연속/최대) | |||||||
| Z축 선형 모터 출력(연속/최대) | 2R40*20 (나사) | 2R40*20 (나사) | 2R40*20 (나사) | ||||
| 정확성 | 위치 정확도 | 0.005/300 | 0.005/300 | 0.005/300 | |||
| 반복성 | 0.003/300 | 0.003/300 | 0.003/300 | ||||
| 전원 공급 장치 | 전력 공급 용량 | 40 | 45 | 55 | 70 | 55 | 70 |
| 기압 | ≥0.6Mpa ≥400L/min | ≥0.6Mpa ≥400L/min | ≥0.6Mpa ≥400L/min | ||||
| 기계 크기 | 기계 크기 | 2230*3403*3070 | 2800*5081*3500 | 2800*5081*3500 | |||
| 기계 크기(칩 컨베이어 및 기타 주변 장비 포함) | 2230*5540*3070 | 2800*7205*3500 | 2800*7205*3500 | ||||
| 무게 | 11T | 15톤 | 15.5톤 | ||||
