고속정밀 브릿지형 머시닝센터 CBS650
1. 기계 개요
CBS650은 고강성, 고정도, 고효율의 고속, 고성능, 고정밀 브리지형 5축 머시닝센터입니다.전체 기계는 유한 요소 분석으로 설계되어 최상의 전체 안정성 성능을 제공합니다.
3축 급속 변위 48M/min, TT 공구 교환 시간만 4S, 공구 매거진 완전 부하 24시간 공구 교환 없이 알람 작동 기계 및 요소 테스트를 통해 각 기계 시운전 샘플 3회, 기계가 효율적이고 공장을 떠난 후 지속적인 안정성.1차 가공을 위해 5축 연동이 필요한 2차원 및 3차원 요철 모델의 모든 복잡한 형상에 적합하며, 더 나아가 중소 배치 다품종 가공 생산에도 적합하며, 또한 진입이 가능합니다. 대량 생산을 위한 자동 라인.
하이덴하인의 최신 TNC640 시스템은 15인치 대형 LCD 디스플레이, 지능형 경고 디스플레이 및 자가 진단 기능을 갖추고 있어 기계를 더욱 편리하게 사용하고 유지 관리할 수 있습니다.다중 세그먼트 미리 읽기 제어는 고속 및 대용량 프로그램 처리에 특히 적합하며 네트워크 및 USB 프로그램 전송을 지원하여 대용량 프로그램 및 온라인 처리의 빠르고 효율적인 전송을 용이하게 합니다.
2. 주요 매개변수
안건 | 단위 | 사양 | |
트레블 | X/Y/Z 축 이동 | mm | 800×900×560 |
스핀들 끝에서 테이블 표면까지의 거리 | mm | 110-670 | |
A축의 90°에서 스핀들 중심에서 테이블 표면까지의 최대 거리 | mm | 560 | |
최대 가공 범위 | mm | φ800*560 | |
C축 턴테이블
| 디스크 표면의 직경 | mm | Φ650 |
턴테이블 T 슬롯/가이드 키 폭 | mm | 14시7/25시7 | |
허용하중 | kg | 350 | |
3축 이송 | X/Y/Z축 급변위 | m/분 | 48/48/48 |
절삭 이송 속도 | 밀리미터/분 | 0-12000 | |
축 | 스핀들 사양(장착 직경/전달 방식) | mm | 170/내부 은폐 |
스핀들 테이퍼 보어 | mm | A63 | |
최대 스핀들 속도 | r/분 | 18000 | |
스핀들 모터 동력(연속/S3 15%) | kW | 22/26 | |
스핀들 모터 토크(연속/S3 15%) | NM | 56.8/70 | |
도구 매거진 | 툴 매거진 용량 |
| 30T |
공구 교환 시간(TT) | s | 4 | |
최대공구 직경 | mm | 80/120 | |
최대공구 길이 | Mm | 300 | |
최대도구 무게 | kg | 8 | |
가이드 레일 | X축 가이드웨이(크기/슬라이드 수) | mm | 452 |
Y축 안내면(크기/슬라이드 수) | 45/2 | ||
Z축 안내면(크기/슬라이드 수) | 35/2 | ||
세 개의 도끼 | X 선형 모터 추력(연속/최대) | N | 3866/10438 |
Y 선형 모터 추력(연속/최대) | N | 3866/10438 | |
Z축 나사 | N | 2R40*20(더블 스레드) | |
다섯 축 | C축 정격/최대 속도 | rpm | 50/90 |
C축 정격/최대 절단 토크 | Nm | 964/1690 | |
A축 포지셔닝/반복 정확도 | 아크-초 | 10/6 | |
C축 포지셔닝/반복 정확도 | 아크-초 | 8/4 | |
3축 정확도
| 포지셔닝 정확도 | mm | 0.005/300 |
반복 포지셔닝 정확도 | mm | 0.003/300 | |
윤활 시스템
| 윤활 장치 용량 | L | 0.7 |
윤활 유형 |
| 그리스 윤활 | |
절삭유 | 물탱크 용량 | L | 300 |
절단 펌프 매개변수 |
| 0.32Mpa×16L/분 | |
다른 사람 | 공기 수요 | kg/c㎡ | ≥6 |
공기 소스 유량 | mm3/분 | ≥0.5 | |
전원 용량 | KVA | 45 | |
기계 중량(결합) | t | 17 | |
차원 (L×W×H) | mm | 2760×5470×3500 |
3. 표준 구성
序号 | 이름 |
1 | 지멘스 840D 시스템 |
2 | 동시 태핑 기능 |
3 | X/Y/Z/A/C 완전 폐쇄 루프 시스템 |
4 | X/Y/C 축 직접 구동 모터 제어 |
5 | X/Y/C 축 온도 제어 시스템 |
6 | 스핀들 온도 제어 시스템 |
7 | 스핀들 과부하 보호 |
8 | 완전히 동봉된 판금 |
9 | 안전 도어록 시스템 |
10 | 툴매거진 자동문 |
11 | 자동 그리스 윤활 시스템 |
12 | LED 작업등 조명 |
13 | 기계식 공구 세팅 및 공구 세팅 장치 (Medron) |
14 | 리프팅 칩 컨베이어 시스템 |
15 | 가공 송풍 시스템 |
16 | 주변 살포 시스템 |
17 | 냉각수 시스템 |
18 | 표준 도구 및 도구 상자 |