BOSM -4Z2000 고속 CNC 드릴링 및 밀링 머신

소개:


제품 세부정보

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기계 2

1. 장비 사용:

BOSM-1000 수평형 CNC 드릴링 및 밀링 머신은 주로 밸브, 밸브 블록, 리듀서, 플랜지, 디스크, 링, 선회 지지대 및 유효 두께 범위 내 기타 공작물의 다방면의 효율적인 드릴링, 밀링, 태핑 및 보링 처리에 사용됩니다. . 드릴링, 밀링, 태핑 및 보링은 단일 재료 부품 및 복합 재료에서 실현될 수 있습니다. 기계의 가공 공정은 디지털 방식으로 제어되며 작동이 매우 편리합니다. 자동화, 고정밀, 다품종, 대량생산을 실현할 수 있습니다.

2. 장비 구조:

이 장비는 주로 침대, CNC 인덱싱 회전 테이블, 이동식 컬럼, 이동식 안장, 드릴링 및 밀링 파워 헤드, 자동 윤활 장치 및 보호 장치, 순환 냉각 장치, 디지털 제어 시스템, 유압 시스템, 전기 시스템 등으로 구성됩니다. 롤링 리니어 가이드 레일이 지지 및 안내되며 정밀 스크류가 구동됩니다. 기계는 높은 위치 정확도와 반복 위치 정확도를 가지고 있습니다.

2.1. 침대 작업대: 침대는 HT250 주철 구조 부품으로 만들어졌습니다. 내부 응력을 제거하기 위해 2차 템퍼링 후 마무리됩니다. 동적 및 정적 강성이 좋고 변형이 없습니다. 정밀 수치 제어 인덱싱 플레이트, 서보 드라이브 360° 임의 인덱싱 포지셔닝 및 공기/유압 잠금, 드라이브 시스템은 AC 서보 모터를 사용하여 회전 샤프트 부분을 360° 자동 인덱싱하고 인덱싱 정확도는 1/1000도입니다. 인덱싱 플레이트는 침대 상단에 배치되고 침대 하단에는 조정 가능한 볼트가 분산되어 침대 작업대의 높이를 쉽게 조정할 수 있습니다.

2.2. 이동식 기둥: 이동식 주철 구조 기둥은 내부 응력을 제거하기 위해 2차 템퍼링 처리를 거쳐 마감됩니다. 동적 및 정적 강성이 좋고 변형이 없습니다. 정밀 볼 스크류 쌍과 서보 모터 세트로 컬럼 슬라이드가 Y축 방향으로 움직입니다. 정밀 볼 스크류 쌍과 서보 모터 세트는 컬럼 슬라이드를 X축 방향으로 이동시킵니다. 유닛 슬라이드에 드릴 유닛을 설치합니다. 컬럼의 이동은 커플링을 통해 서보 모터에 의해 구동되는 볼스크류에 있는 볼너트의 회전에 의해 실현됩니다.

2.3. 이동식 안장: 이동식 안장은 2개의 초고지지력 롤링 선형 가이드 레일 쌍, 정밀 볼 스크류 쌍 세트 및 드릴링 파워 헤드를 Z축 방향으로 이동시키는 서보 모터가 장착되어 있습니다. 파워 헤드 빨리 감기, 앞으로 작업, 빨리 되감기, 정지 및 기타 작업을 실현합니다. 자동 칩 차단, 칩 제거 및 일시 중지 기능이 있습니다.

2.4. 드릴링 파워 헤드: 드릴링 파워 헤드는 대만 기계식 스핀들을 채택하고 특수 정밀 스핀들은 고강도 동기 벨트 전송을 통해 무단 변속을 실현하는 앵귤러 콘택트 베어링을 채택합니다. 서보 모터와 볼 스크류로 구동됩니다. Y축은 연결될 수 있고 반폐쇄 루프 제어를 채택하며 선형 및 원형 보간 기능을 실현할 수 있습니다. 스핀들 끝은 BT50 테이퍼 구멍입니다.

2.5. 자동 윤활 장치 및 보호 장치:

이 기계에는 가이드 레일, 리드 스크류 및 랙과 같은 움직이는 쌍을 자동으로 윤활할 수 있는 자동 윤활 장치가 장착되어 있습니다. 기계

Z축과 Y축에는 방진 보호 커버가 장착되어 있으며, 작업대 주변에는 방수 스플래시 배플이 설치되어 있습니다.

2.6. 완전한 디지털 수치 제어 시스템:

2.6.1. 칩 브레이킹 기능을 사용하면 칩 브레이킹 시간과 칩 브레이킹 주기를 인간-기계 인터페이스에서 설정할 수 있습니다.

2.6.2. 도구 리프팅 기능을 갖춘 도구 리프팅 높이는 인간-기계 인터페이스에서 설정할 수 있습니다. 드릴링이 이 높이에 도달하면 드릴 비트가 공작물의 상단까지 빠르게 들어 올려진 다음 칩이 버려진 다음 드릴링 표면으로 빠르게 전달되어 자동으로 작업으로 전환됩니다.

2.6.3. 중앙 집중식 작동 제어 상자와 휴대용 장치는 수치 제어 시스템을 채택하고 USB 인터페이스와 LCD 액정 디스플레이 화면을 갖추고 있습니다. 프로그래밍, 저장, 표시 및 통신을 용이하게 하기 위해 작동 인터페이스에는 인간-기계 대화, 오류 보상 및 자동 경보와 같은 기능이 있습니다.

2.6.4. 장비에는 가공 전 구멍 위치를 미리 보고 재검사하는 기능이 있어 작업이 매우 편리합니다.

* 큰 링을 들어 올리고 공급하는 편의를 보장하기 위해 기계에는 외부 보호 장치가 없으며 외부 보호 장치는 선택 사항입니다.

기계1
기계 5
기계 2

3. 기계사용 환경:

전원 공급 장치: 삼상 AC380V±10%, 50Hz±1 주변 온도: 0°~ 45°

기계8

4.기술적인 매개변수

모델

BOSM-1000

최대 처리

공작물 크기

워크의 허용 최대 회전 직경(mm)

≤Φ2000

 

작업대

작업대 치수(mm) 정사각형

□1000

작업대 치수(mm) 원형

Φ1200

수평 최대하중(kg)

5000

 

 

 

 

 

 

 

수직 램 드릴링 유닛

양)

1

스핀들 테이퍼

BT50

드릴링 직경(mm)

2-120

밀링 커터 디스크 직경(mm)

200

태핑 직경(mm)

M6-M36

스핀들 단면에서 테이블 중심까지의 거리(mm)

1000-1600

스핀들 중심에서 테이블 윗면까지의 거리(mm)

100-1100

스핀들 속도(r/min)

30-3000

스핀들 모터 동력(kw)

30

공작물

회전축(A축)

최대 분할수(mm)

360°

최소 나누기 단위 설정

0.001°

A축 서보 모터 동력(kw)

4.2

파워헤드가 좌우로 움직입니다(X축)

최대 스트로크(mm)

2000

X축 이동속도(m/min)

0~8

X축 서보 모터 동력(kw)

2.4

파워헤드가 상하로 움직입니다(Y축)

최대 스트로크(mm)

1000

Y축 이동속도(m/min)

0~8

Y축 서보 모터 동력(kw)

2.4 브레이크

기둥 종방향 이동(Z축)

최대 스트로크(mm)

600

Z축 이동속도(m/min)

0~4

Z축 서보 모터 동력(kw)

2.4

포지셔닝 정확도

1000mm

±0.05

반복성

1000mm

±0.025

CNC 인덱싱 테이블 인덱싱 정확도

(mm)

 

15”

기계 치수

(보호 포함)

길이(X) × 폭(Z) × 높이(Y) (mm)

5300*6000*3400

보호 장치를 포함한 총 중량(t)

(약) 20

기계 6
기계7
기계4

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